Esta es parte de la información extraída en base al caso real de construcción de una fábrica de cerámica sanitaria de Sunlets Technology. Sunlets Technology ofrece soluciones únicas de producción de cerámica sanitaria para cada fábrica de artículos sanitarios y personaliza líneas de producción de fundición a alta presión según las necesidades del cliente, como máquinas de fundición a alta presión para inodoros, máquinas de fundición a alta presión para lavabos y sistemas de fundición de inodoros inteligentes, adecuados para la producción de artículos sanitarios de cerámica.
Lo siguiente es una parte del plan completo. Después de resolverlo, continuaremos actualizando el contenido relacionado con la construcción de fábricas relevantes, con la esperanza de ayudar a las empresas de baños que planean invertir en la industria de cerámica para baños y planean expandir la capacidad de producción.
Con base en la rica experiencia de servir a marcas de artículos sanitarios de renombre mundial durante más de 16 años, brindamos servicios de consulta gratuitos de preventa de alta calidad y le invitamos a contactarnos.
Plano de construcción de fábrica de cerámica sanitaria con producción anual de 1 millón de piezas
por Beijing Sunlets Technology Co., Ltd.
Capítulo 1 General
1.1 Base de diseño
De acuerdo con los requisitos del cliente, considerando la construcción compacta, el ahorro de tierra, el flujo de proceso fluido, el ahorro de mano de obra, la reducción de la tasa de defectos cerámicos, el ahorro de energía y la reducción del consumo, y la reducción de costos, combinado con la demanda de tendencia actual del mercado y los casos exitosos de Sunlets Technology Co., Ltd. para plantas de producción de cerámica de diferentes tamaños en todo el mundo, por la presente presentamos la siguiente propuesta.
1.2 Escala de construcción y estructura del producto
1.2.1 Escala de construcción
Este plan se basa en una producción anual de cerámica sanitaria de calidad media y alta de 1 millón de piezas.
1.2.2 Estructura del producto
A continuación se muestra la estructura del producto:
Número de serie | Nombre del producto | Producción anual (K uds./año) | La proporción (%) |
1 | Inodoro de una sola pieza | 100 | 10% |
2 | Inodoro de acoplamiento cerrado | 500 | 50% |
3 | Lavabo | 300 | 30% |
4 | Pedestal | 100 | 10% |
Total | 1000 | 100% |
Producción anual de 1 millón de piezas de horno túnel, volumen de cocción anual de diversas categorías de artículos sanitarios.
Número de serie | Nombre del producto | Producción anual (K uds.) | Tasa de aprobación (promedio%) | Peso unitario del producto (kg/pieza) | peso del horno (a) |
1 | Inodoro de una sola pieza | 100 | 80 | 35 | 4375 |
2 | Inodoro de acoplamiento cerrado | 500 | 95 | 25 | 13158 |
3 | Lavabo | 300 | 95 | ****** | ****** |
4 | Pedestal | 100 | 95 | ****** | ****** |
La producción de un horno túnel | 1.000.000 | 18015 |
1.3 Ubicación de la construcción: Sitio del cliente
1.4 Condiciones de construcción
1.4.1 Sitio de la fábrica
Este proyecto requiere un terreno de 90.000 m2 . (Según 1,2 millones de unidades, se requieren 4.000 m2 de terreno para la producción y la construcción)
1.4.2 Materias primas
El propietario de la fábrica debe proporcionar materias primas locales que se puedan utilizar para la producción de cerámica sanitaria, así como la calidad y las reservas de materias primas en el origen.
1.4.3 Combustible
En este proyecto se puede utilizar gas natural y gas de carbón.
1.4.4 Abastecimiento de agua y drenaje
El proyecto de suministro de agua incluye el suministro de agua y el drenaje en tres aspectos: producción de cerámica, vivienda de los empleados y protección contra incendios. La línea de producción de 1 millón de piezas utiliza alrededor de 40.000 toneladas de agua al año, la presión del agua es de 20-25 mmH g , la dureza del agua es inferior a 15 grados, el pH está cerca de 7 y la temperatura del agua es la temperatura normal; para la preparación de moldes de yeso, se utiliza agua a unos 10 ℃ ; el agua de refrigeración del equipo es agua reciclada.
Drenaje: En una fábrica de cerámica se deben tener en cuenta tres tipos de drenaje: el de producción, el de vida y el de lluvia. El agua de producción se descarga después de la precipitación y las aguas residuales que contienen componentes nocivos se descargan después del tratamiento; las aguas residuales domésticas se tratan en la estación de tratamiento de aguas residuales de la zona de la planta y luego se vierten en la red de tuberías de aguas residuales urbanas; el agua de lluvia se recoge en la red de tuberías de aguas pluviales urbanas a través de la red de tuberías de la zona de la planta.
La fábrica necesita una fuente confiable de agua limpia para el proyecto de fabricación de cerámica.
1.4.5 Fuente de alimentación
Se divide en electricidad de producción y electricidad de iluminación. Se construye una estación de distribución de energía dentro de la fábrica, con dispositivos de distribución de energía de alto y bajo voltaje y transformadores. La compensación centralizada de bajo voltaje se adopta en la subestación y el factor de potencia de compensación es superior a 0,9. El horno requiere dos fuentes de alimentación independientes para garantizar el funcionamiento continuo del horno. También se requiere un conjunto adicional de generadores diésel. La electricidad de iluminación se suministra mediante un circuito independiente. La conexión a tierra de protección contra rayos cumple con las normas oficiales locales.
La fábrica necesita un suministro de electricidad/energía confiable.
1.4.6 Terremoto y meteorología
La fábrica debe tener en cuenta las condiciones geológicas del sitio y las condiciones meteorológicas cercanas a la planta.
1.5 Principales indicadores técnicos y económicos
Principales indicadores técnicos y económicos de la línea de producción de cerámica sanitaria con una producción anual de 1 millón de piezas
Número de serie | proyecto | unidad | índice | Observación |
1 | escala | |||
Cerámica sanitaria de calidad media y alta | piezas/año | 1.000.000 | ||
2 | Consumo de materia prima | *** | ||
De los cuales: producción de slip | toneladas/año | *** | ||
Producción de esmalte | toneladas/año | *** | ||
Pigmento y otros | toneladas/año | *** | ||
3 | Consumo de material auxiliar | |||
De los cuales: yeso calcinado | toneladas/año | *** | ||
4 | Consumo de combustible (incluida calefacción) | |||
gas | Nm3 / día | *** | ||
5 | Consumo de agua | toneladas/año | *** | |
6 | Capacidad instalada del equipo | KW | *** | |
7 | Capacidad de transformación de toda la planta | KVA | *** | 2 unidades |
8 | FundiciónSecadora de fundición | Unidad | *** | |
9 | Todo el personal de la fábrica | gente | ||
10 | Inversión total | millón | ||
Inversión en superficie de planta de producción | millón | *** | Edificio para 1,2 millones de piezas | |
Inversión en equipos y moldes | millón | *** | ||
11 | Superficie total del taller de producción | metros cuadrados | ****** | |
12 | Espacio total | metros cuadrados | ****** | Incluyendo caminos y áreas de almacenamiento de cuerpos verdes |
13 | Ingresos por ventas | USD/año | ****** | |
14 | ganancia | USD/año |
Nota:
Esta es una parte de todo el plan de construcción de la fábrica de artículos sanitarios de cerámica, puede consultar más información en
www.sunlets.net
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