Los fabricantes de sanitarios se mueven con dificultad entre la cantidad suficiente de circón para opacificar y blanquear, pero sin que la masa fundida del esmaltado se vuelva demasiado cohesiva y rígida (lo que impide defectos de cicatrización y produce deslizamientos). Se necesitan altos porcentajes de circón para teñir el esmaltado de blanco y opacificarlo lo suficiente. La fluidez de la masa fundida se puede observar y medir. Este técnico en una planta de sanitarios utiliza una prueba de flujo de fusión como esta para obtener una medición que puede registrarse en los registros de prueba. En este caso, se analiza el mismo esmaltado y se promedian dos valores.
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Esto es el deslizamiento del esmalte y subraya la necesidad de prestar atención a los detalles de todos los parámetros de producción. Este pequeño defecto del esmalte hace que este lavabo de pedestal sea una segunda cocción , una segunda cocción o invendible. Esto es más común en contornos de superficie abruptos, pero ese no es el caso aquí. La causa de esto probablemente sea la combinación de varios factores. El esmalte es blanco opaco porque contiene un alto porcentaje de opacificante de circón . Los esmaltes de circón tienden a hacer exactamente esto, por lo que su uso exitoso depende doblemente de minimizar el porcentaje agregado y de la atención a otros detalles para compensar. Este esmalte se ha aplicado de manera espesa para asegurar una buena cobertura (las capas más gruesas traen más problemas de deslizamiento). Es probable que el esmalte tenga bajo contenido de arcilla y, por lo tanto, la unión física de la capa de esmalte seca depende de los aglutinantes que se utilicen, sus porcentajes, la integridad de la forma en que se mezclaron y su vida útil. La capacidad del esmalte para unirse en seco con el cuerpo depende de la condición de la superficie (por ejemplo, contenido de agua , horneado en seco o bizcocho , suavidad, ausencia de polvo, calidad de los materiales utilizados en el cuerpo e integridad de la preparación del cuerpo, etc.), la presencia de contaminantes superficiales (por ejemplo, sales solubles ) y la forma en que se aplicó y su espesor. La capacidad del esmalte fundido para unirse al fuego y formar una interfaz con el cuerpo que produce una superficie lisa depende de su fluidez y capacidad para formar una interfaz con el cuerpo. Hay otra forma de ver este problema: el proceso se ejecuta a lo largo de múltiples puntos de inflexión: un esmalte fundido viscoso, aplicación de esmalte en seco en lugar de bizcocho , una aplicación de esmalte grueso, una gran área de superficie intolerante a cualquier defecto y una técnica de aplicación de esmalte (pulverización) propensa a irregularidades de espesor. En lugar de tratar de identificar el problema específico, podría ser mejor simplemente hacer cambios para retroceder el proceso desde los puntos de inflexión.
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