Introduction
Les lignes d'émaillage automatisées utilisent des robots ou des équipements automatisés comme composants essentiels, contrôlant les mouvements des pistolets de pulvérisation et l'application de la barbotine d'émail grâce à des séquences préprogrammées. L'émaillage robotisé permet des opérations précises et répétables avec un mouvement multi-axes, s'adaptant aux pièces crues de formes complexes. L'émaillage électrostatique haute tension utilise les forces électrostatiques pour adhérer aux particules d'émail sur la pièce crue, améliorant ainsi l'uniformité de la couche d'émail. Les systèmes d'émaillage automatisés régulent avec précision le volume et l'uniformité d'application de l'émail, augmentant considérablement l'efficacité de l'émaillage tout en garantissant la constance et la haute qualité du produit. Ils réduisent également drastiquement l'intervention manuelle, diminuant ainsi les coûts de production.
Nous résumons ici les caractéristiques de processus des lignes de vitrage automatisées :
élément de comparaison | Vitrage traditionnel | Vitrage automatique |
Stabilité de la qualité | Elle est facilement affectée par les différences de manipulation manuelle, et l'épaisseur et l'uniformité de la couche d'émail fluctuent considérablement. | Fonctionnement programmé, grande constance de la qualité du produit, couche d'émail uniforme |
efficacité de production | Le fonctionnement manuel est limité en vitesse et peu efficace. | Les équipements d'automatisation sont très performants. |
niveau d'intensité du travail | Les ouvriers doivent tenir le pistolet à peinture pendant longtemps, et la pénibilité du travail est élevée. | Les opérateurs peuvent rester à l'écart de la zone de vitrage, et l'intensité du travail est considérablement réduite. |
environnement de travail | Cela générera une grande quantité de poussière, ce qui affectera la santé des travailleurs. | Doté d'un système de dépoussiérage, l'environnement de travail est plus propre et plus sûr. |
Investissement en coûts | L'équipement est simple, avec un faible investissement initial, mais les coûts de main-d'œuvre à long terme sont élevés. | Les coûts d'achat et d'entretien des équipements d'automatisation sont élevés, mais ils peuvent réduire les coûts de main-d'œuvre. |
1. Uniformité et stabilité de l'émail
Les pistolets de pulvérisation à commande programmable régulent l'angle, la pression et le débit afin de garantir une épaisseur de vernis uniforme sur toute la surface de la carrosserie, minimisant ainsi les défauts tels que les zones non traitées ou les affaissements.
La coordination multi-axes ou la pulvérisation robotisée permettent de couvrir des formes complexes, garantissant une application uniforme de l'émail.
2. Efficacité et production continue
Les lignes de vitrage automatisées s'intègrent généralement à des systèmes de convoyeurs, permettant un flux continu de produits à travers les stations de vitrage sur des bandes transporteuses pour une production rapide et à haut rendement.
L'application contrôlée de l'émail minimise les variations manuelles, améliorant ainsi la régularité de la production par lots.
3. Utilisation élevée des matériaux de glaçure
Les lignes automatisées sont souvent équipées de systèmes de recyclage, réutilisant l'émail non appliqué afin de réduire les déchets.
Un contrôle précis du volume de pulvérisation minimise la consommation d'énergie et les défauts de cuisson causés par une pulvérisation excessive ou une épaisseur excessive.
4. Respect de l'environnement et sécurité
Les lignes de vitrage automatisées utilisent souvent des cabines de peinture fermées ou semi-fermées intégrées à des systèmes de dépoussiérage et de traitement des gaz d'échappement, améliorant ainsi les conditions de travail en atelier et réduisant les risques liés à la poussière.
Un niveau d'automatisation élevé minimise l'exposition des travailleurs aux matériaux d'émaillage, améliorant ainsi la sécurité opérationnelle.
5. Adaptabilité flexible des processus
Les programmes de pulvérisation peuvent être ajustés en fonction des dimensions, des formes et des propriétés de l'émail du produit afin de répondre aux différentes spécifications des articles sanitaires.
Prend en charge plusieurs modes de pulvérisation (couverture complète, application localisée, pulvérisation en couches) pour répondre à diverses exigences de conception.
Composante essentielle de la production d'articles sanitaires, la ligne d'émaillage automatisée résout les problèmes de faible efficacité et d'irrégularité liés à l'émaillage manuel, tout en offrant des avantages considérables en termes d'uniformité, de durabilité environnementale et de gestion intelligente. Grâce à un contrôle précis des paramètres d'émaillage et à une utilisation optimisée de l'émail, elle améliore la constance du produit et la qualité de surface, tout en réduisant les coûts de production et l'impact environnemental.