Les machines de moulage à moyenne pression et à haute pression sont également appelées machines de moulage à gaz à moyenne pression et machines de moulage à gaz à haute pression. Avec le développement de la technologie et de la technologie IML (In-Mold Insertion Injection Molding) nationales, les machines de moulage traditionnelles ne sont plus applicables. Étant donné que les machines de moulage traditionnelles ont un processus de mutation très violent dans le processus de travail, l'impact sur la machine est très important, affectant l'ensemble de la durée de vie du système de moulage par injection, à l'heure actuelle, il existe un grand nombre d'anciens équipements dans les entreprises nationales, le degré d'automatisation est faible et la consommation d'énergie est importante. La machine est généralement conçue en fonction de la capacité de production maximale. Par conséquent, la puissance de sortie reste pratiquement inchangée et il existe un phénomène de gros chariots tirés par des chevaux dans la production, ce qui entraîne beaucoup de gaspillage d'énergie. La plupart des processus des machines de moulage traditionnelles nécessitent un fonctionnement manuel, ce qui ne peut pas améliorer l'efficacité du travail, ne peut pas réaliser un flux de travail entièrement automatisé, un fonctionnement peu pratique, un contrôle de température imprécis, un temps de production long et une consommation d'énergie importante. L'entreprise a développé une ligne de production de moulage de résine moyenne pression, équipée d'une machine de moulage moyenne pression, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production.
Les caractéristiques de la machine de formage à moyenne pression sont :
· Moule de bassin de chargement de machine standard 8-12 ensembles
·Cette machine peut être utilisée pour produire des produits de bassin et de squat
·Un moule en plâtre à haute résistance ou un moule en résine à moyenne pression est utilisé pour le moulage. Le moule n'a pas besoin de traitement de séchage et peut être produit en continu.
·Le jointoiement est effectué 15 à 35 fois par jour.
·Superficie au sol L12 * L5 * H3
·Le processus de jointoiement entièrement automatique réduit l’intensité de travail des travailleurs.
·6 à 7 employés répartis en trois équipes
·La capacité totale installée de l'équipement est de 12 kW et le taux de fonctionnement temporel est de 15 %
·Avec le contrôle PLC et écran tactile, l'équipement est facile à utiliser et à apprendre.
·Une plate-forme de modification de paramètres simple est conçue, qui peut ajuster les paramètres à temps en fonction des changements de performances de la boue.
À l'heure actuelle, la société dispose de nombreuses lignes de production de moulage de céramique sanitaire, telles qu'une ligne de production de moulage de plâtre, une ligne de production de drainage rapide à basse pression, une ligne de production de moulage de toilettes à haute pression, une ligne de production de moulage de résine à moyenne pression, une ligne de production de moulage de réservoir d'eau à haute pression, une ligne de production de moulage de produits en pot à haute pression, et peut fournir aux clients des produits et services de haute qualité et stables.