संरचनात्मक सिरेमिक परिष्कृत सिरेमिक हैं जिन्हें गंभीर यांत्रिक तनावों को सहने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जैसे कि एयरोस्पेस, रक्षा और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में देखा जाता है। इन सिरेमिक को अक्सर कई तकनीकों का उपयोग करके जटिल आकृतियों और रूपों में ढाला जाता है जैसे:
स्लिप कास्टिंग: स्लिप कास्टिंग जटिल आकृतियों और बारीक विवरणों के साथ संरचनात्मक सिरेमिक घटकों को बनाने के लिए एक लोकप्रिय विधि है। मोल्ड में सिरेमिक घोल डालने से तरल पदार्थ मोल्ड द्वारा अवशोषित हो जाता है, जिससे एक ठोस सिरेमिक घटक पीछे रह जाता है। यह दृष्टिकोण समान गुणवत्ता वाले घटकों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
इंजेक्शन मोल्डिंग उच्च आयामी सटीकता के साथ संरचनात्मक सिरेमिक घटकों के उत्पादन के लिए एक उच्च परिशुद्धता प्रक्रिया है। पिघली हुई सिरेमिक सामग्री को उच्च दबाव में एक साँचे में इंजेक्ट किया जाता है, जहाँ यह आवश्यक आकार बनाने के लिए कठोर हो जाती है। यह विधि जटिल ज्यामिति, पतली दीवारों और जटिल विशेषताओं वाले घटकों को बनाने के लिए उपयुक्त है।
हॉट प्रेसिंग उच्च घनत्व और ताकत के साथ संरचनात्मक सिरेमिक बनाने की एक प्रक्रिया है। एक सिरेमिक पाउडर को एक सांचे में रखा जाता है, जिसे फिर पाउडर को कॉम्पैक्ट करने और इसे एक ठोस सिरेमिक घटक में सिंटर करने के लिए उच्च दबाव और तापमान के अधीन किया जाता है। इस तकनीक का उपयोग महान यांत्रिक शक्ति और तापीय स्थिरता वाले घटकों को बनाने के लिए किया जा सकता है।
टेप कास्टिंग: टेप कास्टिंग एक ऐसी तकनीक है जिसके द्वारा एकसमान मोटाई और बेहतरीन मजबूती वाली पतली सिरेमिक शीट बनाई जाती है। सिरेमिक पाउडर के घोल को एक लचीली टेप पर लगाया जाता है, जिसे फिर ठीक करके मनचाही आकृति में काटा जाता है। यह विधि उच्च सतह क्षेत्र-से-आयतन अनुपात और बेहतर विद्युत इन्सुलेशन गुणों वाले घटकों को बनाने के लिए उपयुक्त है।
एक्सट्रूज़न जटिल ज्यामिति और महान यांत्रिक शक्ति के साथ संरचनात्मक सिरेमिक बनाने की एक तकनीक है। वांछित आकार बनाने के लिए, एक सिरेमिक पेस्ट को उच्च दबाव में एक डाई के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह विधि समान क्रॉस-सेक्शन और उच्च पहलू अनुपात वाले घटकों को बनाने के लिए उपयुक्त है।
अंत में, संरचनात्मक सिरेमिक को स्लिप कास्टिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग, हॉट प्रेसिंग, टेप कास्टिंग और एक्सट्रूज़न जैसी विभिन्न तकनीकों का उपयोग करके जटिल आकृतियों और रूपों में ढाला जा सकता है। उपयोग की जाने वाली तकनीक इच्छित घटक गुणों, आकार और उत्पादन मात्रा द्वारा निर्धारित की जाती है, और प्रत्येक प्रक्रिया के अपने फायदे और नुकसान होते हैं।