Neste artigo, continuaremos a apresentar as diferenças entre os diferentes fabricantes de sanitas.
Diferentes fornos de alta temperatura em diferentes plantas
Atualmente, existem dois tipos de fornos de alta temperatura em toda a indústria sanitária: o primeiro é que os fornos tradicionais de alta temperatura controlados manualmente representam mais de 80% da indústria, e a temperatura dentro dos fornos é de apenas cerca de 1000℃. A diferença de temperatura no interior dos fornos é grande e a qualidade do produto é instável. O segundo tipo é o forno importado de alta temperatura controlado por computador. A temperatura no forno é de até 1260℃, e a diferença de temperatura em qualquer ponto do forno é inferior a 5℃. O custo é elevado e a qualidade dos produtos é estável.
Dispomos de um forno de vaivém de 128 m3 e de um forno de túnel de 96 m. O equipamento é altamente inteligente e a capacidade de produção anual pode chegar aos 600.000 conjuntos.
Plantas diferentes têm tempos de queima diferentes
O tempo de queima do autoclismo tem um grande impacto na qualidade do mesmo. Se o tempo for curto, a sanita não queimará. Muitas vezes vemos um coração preto no meio da sanita, razão pela qual não é queimado. Por exemplo, para o mesmo forno de 240 metros de comprimento, a produção de uma boa fábrica pode ser apenas um terço da de uma fábrica comum, porque o tempo de queima de uma boa fábrica é muito longo. O prolongamento do tempo de cozedura garante que a sanita fica completamente em porcelana, tão densa como uma bacia de porcelana, com elevada dureza e resistência ao desgaste!
A inspeção de entrega é diferente
Cada sanita na fábrica da marca passou por duas fases de inspeção mecânica e inspeção manual. Inspecione rigorosamente o tamanho, a especificação e a resistência da descarga. Os padrões nacionais são os mesmos, mas os padrões de controlo interno de cada marca são diferentes. Os padrões de controlo interno das boas marcas são rigorosos, enquanto os padrões de controlo interno das marcas comuns são relativamente flexíveis. A primeira deteção: fuga no lado do vácuo; Verifique se existem bolhas ou orifícios de ar através da deteção de gás de alta pressão. Segundo teste: teste de água, teste a área de descarga, força de descarga, se o esmalte é liso e se a peça de água é qualificada. Depois de pintar a parede interior da sanita com tinta oleosa colorida durante duas horas, puxe o autoclismo com água para testar a propriedade autolimpante do esmalte autolimpante e a força da descarga.
Desde as matérias-primas aos produtos acabados, uma sanita passa por 19 processos: combinação de lama, mistura, rejuntamento do molde, modelação preliminar, secagem na sala de cozedura, modelação, enchimento com água, inspeção de tarugos, pulverização de esmalte, raspagem do pé, entrada no forno, queima no forno, descarga de porcelana, inspeção de qualidade, reparação, montagem, teste de água, inspeção secundária, embalagem e armazenagem. Só em cada processo, podem ser produzidos rigorosos requisitos de excelência para um bom autoclismo. É claro que, para além de produzir uma boa sanita, uma boa marca deve também fazer um bom trabalho de serviço e segurança, para que os consumidores possam comprar com tranquilidade, utilizar com tranquilidade e experimentar a felicidade!
A Tangshan Taik Technology Co., Ltd., como uma das primeiras empresas de alta tecnologia na China com foco no design, investigação, desenvolvimento, produção e vendas de máquinas de cerâmica sanitária, produz produtos com excelente qualidade e serviço pós-venda, proporcionando-lhe uma experiência de compra diferente!