A produção de cerâmica sanitária inclui as etapas de dosagem, polpação, moldagem, secagem, esmaltagem e cozedura.
(1) Processo de matéria-prima
As matérias-primas da cerâmica sanitária incluem as matérias-primas de massa verde e os esmaltes. O corpo cerâmico e o esmalte exterior são feitos de uma variedade de matérias-primas, que são pulverizadas, moldadas e cozidas. A qualidade do controlo do processo de matérias-primas determina diretamente o nível e o aspeto dos produtos cerâmicos sanitários. É o elo de produção de cerâmica sanitária. partes importantes de.
(2) Processo de formação
A conformação consiste em fazer peças em bruto com vários métodos e obter um determinado formato e tamanho, o que é um processo importante na produção de cerâmica. Os métodos de moldagem de produtos cerâmicos dividem-se em três categorias: moldagem de plástico, moldagem por betumagem e moldagem por prensagem. Devido ao seu grande tamanho e aos diversos formatos, os produtos cerâmicos sanitários são ainda, na sua maioria, moldados por betumagem.
O betumagem é para aproveitar o facto de que o modelo poroso pode absorver água rapidamente. A lama preparada é injetada no modelo poroso. Depois de a água na lama junto à parede do molde ser absorvida pelo molde, forma-se uma camada uniforme de lama com uma determinada espessura. Após a lama residual ser despejada, o bloco de lama é separado do modelo devido à sinérese para formar um bloco.
(3) Reparação de tarugos
Os produtos cerâmicos sanitários necessitam de ser aparados após a desmoldagem, incluindo a desmoldagem e o aparamento, e o aparamento e a limpeza com água após o corpo atingir uma determinada resistência. A desmoldagem e o acabamento do corpo verde incluem o acabamento e a perfuração da superfície rugosa do corpo verde. A reparação e a remoção da água são os processos finais do rejuntamento. Depois de o corpo verde atingir uma determinada resistência, é cortado ou nivelado e, de seguida, a esponja é mergulhada em água limpa para limpar todo o corpo verde e tornar a superfície lisa. Este processo produz muita poeira, pelo que deve ser adotada a reparação húmida centralizada para fazer um bom trabalho de remoção de poeira.
(4) Processo de secagem
Todos os tipos de corpos verdes após a moldagem contêm uma certa quantidade de água, e o teor de água da moldagem de betumagem é de 19-23% quando é recentemente desmoldada. O teor de humidade do corpo verde deve ser reduzido, a resistência do corpo verde deve ser aumentada, e a subsequente inspeção, reparação, manuseamento, envidraçamento e queima do corpo verde devem ser facilitadas, e as fissuras na queima devem ser reduzidas. Atualmente, os fabricantes de cerâmica sanitária utilizam principalmente o método de secagem por ar quente para secar o corpo verde. Existem dois modos de processo: secagem na oficina de moldagem e secagem centralizada na sala de secagem.
(5) Processo de esmaltagem
O esmalte é uma camada de vidro aplicada à superfície do corpo cerâmico. O envidraçado melhora as propriedades da superfície corporal verde e desempenha um papel na decoração e no embelezamento. A qualidade do esmalte e do processo de esmaltagem determinam directamente o nível e a qualidade dos produtos cerâmicos sanitários. A preparação da pasta de esmalte é basicamente a mesma que o processo de produção da pasta em branco, mas a pureza do esmalte deve ser maior e deve-se ter atenção para evitar a poluição da matéria-prima. Certifique-se de que a espessura da camada de esmalte na superfície exterior do corpo é uniforme. O método de pulverização de esmalte é utilizado para a pulverização manual de esmalte e pulverização manipulada.
(6) Processo de queima
Após o esmaltamento, a peça cerâmica branca deve ser cozida, sendo a cozedura um dos processos mais importantes na produção cerâmica. A queima de cerâmica sanitária é feita de forma simples, sendo que os fornos utilizados são os de túnel e os de lançadeira.