À medida que a indústria manufatureira global passa por uma grande modernização, o setor de louças sanitárias enfrenta um período crítico de transição da produção intensiva em mão de obra para a produção intensiva em tecnologia. Desafios como dificuldades de recrutamento, escassez de mão de obra qualificada e dificuldades no controle da consistência do produto estão forçando as empresas a acelerar seus projetos de automação.
Como fornecedora de serviços profissionais com vasta experiência em equipamentos para produção cerâmica, a Senlante Sanitary Ware possui um profundo conhecimento dos principais desafios em cada etapa do processo. Oferecemos mais do que apenas equipamentos isolados; dedicamo-nos a construir fábricas modernas, eficientes, inteligentes e flexíveis para nossos clientes, por meio da integração de robôs industriais e sistemas inteligentes de transporte (AGV/AMR).
A seguir, apresentamos uma análise detalhada dos principais caminhos de aplicação da automação implementados pela Senlante Sanitary Ware em todo o processo de produção.
I. Seção de Moldagem: Manuseio de Cargas Pesadas e Desmoldagem Flexível
A moldagem é a origem da produção cerâmica. Embora o processo de Fundição sob Alta Pressão (HPC) seja altamente eficiente, a peça crua recém-desmoldada apresenta alto teor de água, peso considerável e resistência extremamente baixa. O manuseio manual tradicional não só é fisicamente exigente, como também propenso a causar deformações ou fissuras internas na peça crua.
| * Solução Senlante: Robô de 6 eixos para cargas pesadas + sistema de garras flexíveis | ||
* Destaques técnicos: * Alto grau de proteção (IP67): Projetados para o ambiente de alta temperatura, alta umidade e respingos da oficina de moldagem, selecionamos robôs com proteção de nível de fundição para garantir resistência à corrosão e longevidade do equipamento. * Função de Flutuação Suave/Conformidade: O robô pode ajustar seus movimentos com precisão para acompanhar as ações de abertura e fechamento do molde durante a extração, evitando puxões rígidos que poderiam rachar a massa de argila. * Operação Colaborativa: O robô se interliga diretamente com os sinais da máquina HPC para realizar a desmoldagem, colagem e transferência de forma totalmente automática. |  |
II. Logística Inteligente Interna: Os "Porteiros" Flexíveis
O sistema de fluxo de materiais conecta as oficinas de moldagem, secagem, acabamento e esmaltação. Os carrinhos manuais tradicionais criam vibrações que são "assassinas invisíveis", causando danos internos às peças ainda em processo de fabricação, enquanto os transportadores de corrente tradicionais carecem de flexibilidade.
| * Solução Senlante: Veículo Guiado Automaticamente (AGV) / Robô Móvel Autônomo (AMR) | ||
 | * Destaques técnicos: * Design de amortecimento de vibração: A Senlante personalizou um sistema de amortecimento de suspensão especificamente para peças cruas e frágeis, garantindo partidas, giros e paradas extremamente suaves para eliminar rachaduras durante o transporte. * Navegação SLAM: Não são necessárias faixas ou trilhos magnéticos. O Lidar é usado para construir mapas automaticamente, adaptando-se de forma flexível às alterações de layout de fábrica. * Sistema Inteligente de Gestão de Frota: Capaz de coordenar dezenas de veículos, planejando automaticamente rotas otimizadas para evitar congestionamentos e garantindo a entrega "Just-in-Time" de peças em estado bruto, desde as salas de secagem até as linhas de esmaltação. | |
I II. Seção de Acabamento: Acabamento com Controle de Força e Saúde Ocupacional
O acabamento (ou rebarbação) é o processo com a maior incidência de poeira, representando uma ameaça à saúde respiratória dos trabalhadores. Além disso, a qualidade do acabamento manual depende muito da sensibilidade e da experiência do trabalhador, o que dificulta a padronização.
| * Solução Senlante: Robô de 6 eixos de alta precisão + sensor de força e torque | ||
* Destaques técnicos: * Tecnologia de Controle de Força Constante: Este é o núcleo do acabamento automatizado. Através do sensor de força no atuador final, o robô consegue "sentir" a força de contato como um artesão experiente, garantindo um polimento flexível da peça verde e frágil. Isso remove as linhas de junção de forma eficaz, sem danificar a superfície. * Troca automática de ferramentas: Um único robô pode alternar automaticamente entre raspadores, cabeçotes de esponja e brocas para realizar processos complexos como corte, perfuração e limpeza. |  |
IV. Seção de Envidraçamento: O Processo Essencial que Define a Aparência
O esmalte é fundamental para determinar a qualidade final da superfície das louças sanitárias. A aplicação manual tradicional por aspersão apresenta problemas como espessura irregular do esmalte, gotejamento e falhas na cobertura, além de ser difícil manter a consistência a longo prazo.
| * Senlante Solution: Robô de pintura especializado à prova de explosão | ||
 | * Destaques técnicos: * Design de pulso oco: as linhas de esmalte e as mangueiras de ar passam diretamente pelo interior do braço do robô, evitando que as linhas toquem a superfície do esmalte ainda úmido durante trajetórias de pulverização complexas. * Ensino por Guia: Auxilia artesãos qualificados a guiar fisicamente o braço robótico durante o ensino. O robô registra e reproduz com precisão técnicas de nível avançado, reduzindo significativamente a dificuldade de programação. * Programação offline: As trajetórias de pulverização ideais são geradas por meio de simulação de software, o que não só controla rigorosamente a espessura do esmalte, como também reduz significativamente os custos com material de esmalte. |
V. Disparo e Embalagem: Posicionamento Preciso e Fluxo Eficiente
O carregamento e descarregamento do forno túnel exigem trabalho manual intenso. Com o aumento do volume de produção, a dependência do trabalho manual para carregar/descarregar os vagões do forno tornou-se um gargalo de capacidade.
| * Solução Senlante: Robô de longo alcance + Sistema de visão 3D | ||
* Destaques técnicos: * Carregamento do forno: Utilizando um robô de longo alcance (alcance superior a 3 metros) combinado com as garras de ar especializadas da Senlante, os produtos semiacabados esmaltados são delicadamente colocados sobre placas refratárias, maximizando a utilização do espaço do forno. * Descarregamento do forno: Para solucionar os deslocamentos de posição causados pela contração do produto durante a queima, um sistema de visão 3D foi introduzido para identificar automaticamente os pontos de fixação e descarregar rapidamente os produtos acabados em alta temperatura. * Paletização: No final da linha de embalagem, robôs de alta velocidade com 4 eixos são usados para encaixotar e paletizar, alternando os padrões de empilhamento de forma flexível de acordo com os pedidos, alcançando uma etapa logística não tripulada. |  |
Resumo: O valor fundamental da Senlante Sanitary Ware
Escolher a solução inteligente de processo completo da Senlante Sanitary Ware não é apenas uma simples "substituição de máquinas", mas sim uma reformulação da competitividade corporativa:
* Consistência: Elimina a interferência humana, garantindo padrões altamente uniformes para a superfície do esmalte e dimensões de cada produto.
* Melhoria da taxa de rendimento: Reduz significativamente as fissuras internas e os danos por impacto através do transporte estável por AGV e da preensão robótica precisa.
* Independência da mão de obra: Resolve de forma completa a dificuldade de recrutamento para profissões especializadas e preenchimento de vagas que exigem trabalho braçal pesado.
* Produção flexível: Os sistemas de logística inteligentes tornam os ajustes da linha de produção mais flexíveis, adaptando-se às necessidades da produção de múltiplos lotes e com grande variedade de produtos.
A Senlante Sanitary Ware se dedica a fornecer projetos completos para empresas globais de louças sanitárias, desde o planejamento da fábrica até a implementação dos equipamentos. Oferecemos soluções que vão além dos equipamentos, abrangendo estratégias de "Fábrica Inteligente" profundamente enraizadas na arte da cerâmica, ajudando você a assumir a liderança na era da Indústria 4.0.