O betumagem é um método de moldagem amplamente utilizado na tecnologia de cerâmica sanitária. Hoje falaremos sobre o seu método de betumagem.
Método de betumagem convencional :
Injeção unilateral: O contacto entre a lama e o modelo é apenas de um lado, o que se designa por injeção unilateral.
Injeção dupla face: a lama está em contacto com ambos os lados da superfície de trabalho do modelo e do núcleo, e ambos os lados absorvem água, o que se designa por injeção dupla face.
Método de betumagem melhorado :
1. Injeção de pressão. Para produtos de grandes dimensões, como o produto é grande, o tempo de betumagem deve ser muito longo e, devido à espessura da peça de injeção, quando a capacidade de absorção de água do molde de gesso não é suficiente, não é fácil secar. Depois de o excesso de lama ser despejado, por vezes a parede interna da peça de injeção ainda permanece. Muito molhadas, as peças de injeção são facilmente danificadas. Para acelerar a difusão da água, acelerar a absorção da pasta, aumentar a densidade das peças de injeção, encurtar o tempo de betumagem e evitar o fenómeno de escassez de material em peças de injeção grandes ou com formato especial, a pasta deve ser injetada no molde de gesso sob pressão. O método geral de pressurização consiste em elevar o balde de betumagem, aumentar a pressão de betumagem ou pressionar a lama sobre o modelo com ar comprimido.
2.º Rejuntamento a vácuo. A lama contém frequentemente uma pequena quantidade de ar, o que afetará a densidade da injeção e o desempenho do produto (como a resistência mecânica, as propriedades elétricas, etc.). Para produtos com elevados requisitos de qualidade, a lama deve ser tratada a vácuo para remover o ar contido e, por vezes, o molde de gesso pode ser vertido numa câmara de vácuo. Estes métodos são chamados de betumagem a vácuo, que podem acelerar a formação do corpo verde e melhorar a qualidade do corpo verde. Densidade e resistência.
3. Injeção centrífuga. Para melhorar a densidade da injeção, remova o ar da lama. O molde é rodado e, após a pasta ser injetada na cavidade, pode ser formada uma camada seca muito densa devido à força centrífuga. As bolhas de ar contidas na pasta, devido à sua leveza, quando o molde roda, concentram-se no centro e depois rebentam. O molde de gesso é colocado na base da centrífuga, e uma camada de pano de plástico é colocada entre o molde de gesso e a base para evitar o vazamento de lama, e uma camada de pano é colocada por baixo do pano de plástico. Existe um recesso no meio da base para retirar o excesso de lama após o despejo. Pode acelerar a velocidade de sucção e evitar a sedimentação da lama.