teste de fluxo de fusão

Teste de fluxo de fusão realizado por controlo de qualidade numa fábrica de louça sanitária

Os fabricantes de louça sanitária  caminham na corda bamba entre  zircão suficiente  para  opacificar  e branquear, mas não tanto que o esmalte fundido se torne demasiado coeso e rígido (o que impede a cicatrização de defeitos e produz a formação de rastos). São necessárias percentagens elevadas de zircão para tingir o esmalte de branco e opacificá-lo o suficiente.  A fluidez do fundido  pode ser observada e medida. Este técnico numa fábrica de louça sanitária utiliza um  teste de fluxo de fusão  como este para extrair uma medição que pode ser registada nos registos de teste. Aqui, o mesmo verniz está a ser testado; dois valores estão a ser calculados.

Teste de fluxo de fusão realizado por controlo de qualidade numa fábrica de louça sanitária

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Ponto de acesso em louça sanitária

Isto é  glaze crawling  e sublinha a necessidade de atenção aos detalhes de todos os parâmetros de produção. Este pequeno defeito de glaze faz com que esta pia de pedestal seja uma  refire , uma segunda ou invendável. Isto é mais comum em contornos de superfície abruptos, mas não é o caso aqui. A causa disto é provavelmente vários fatores combinados. O glaze é branco opaco porque contém uma elevada percentagem de  opacificante de zircão  . Os glazes de zircão tendem a fazer exatamente isso, pelo que a sua utilização bem-sucedida é duplamente dependente da minimização da percentagem adicionada e na atenção a outros detalhes para compensar. Este glaze foi aplicado espessamente para garantir uma boa cobertura (deposições mais espessas trazem mais problemas de glaze crawling). O glaze é provavelmente baixo em argila e, portanto, a ligação física da camada de glaze seca depende dos ligantes que estão a ser utilizados, das suas percentagens, da integridade da forma como foram misturados e da sua vida útil. A capacidade do  esmalte se ligar  a seco ao corpo depende da condição da superfície (por exemplo,  teor de água ,  queima a seco ou biscoito , lisura, ausência de poeira, qualidade dos materiais usados ​​no corpo e integridade da preparação do corpo, etc.), a presença de contaminantes de superfície (por exemplo,  sais solúveis ) e a maneira como foi aplicado e sua espessura. A capacidade do esmalte fundido se ligar ao fogo e formar uma  interface  com o corpo que produz uma superfície lisa depende da sua  fluidez  e capacidade de formar uma interface com o corpo. Há outra maneira de encarar este problema: O processo ocorre ao longo de vários pontos de inflexão: um esmalte fundido viscoso, aplicação de esmalte em seco em vez de  biscoito  , uma aplicação de esmalte espesso, uma grande  área de superfície  intolerante a quaisquer defeitos e uma técnica de aplicação de esmalte (pulverização) propensa a irregularidades de espessura. Em vez de tentar identificar o problema específico, pode ser melhor simplesmente fazer alterações para mover o processo de volta dos pontos de inflexão.

(original: https://digitalfire.com/picture/3573)

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