В производстве специализированных тиглей технология литья под высоким давлением (HPC) становится ключевым способом снижения затрат и повышения эффективности.
Технология высокоэффективного формования
(HPC) позволяет быстро впрыскивать плотную суспензию в формы, сокращая циклы формования на 30-50% по сравнению с традиционным гипсовым литьем и производя больше тиглей в день.
Сокращение отходов материала.
Точный контроль суспензии обеспечивает равномерную толщину стенок, минимизируя перелив и отходы. Высокий уровень извлечения остаточной суспензии повышает эффективность использования материала.
Более высокая плотность
и выход готовой продукции позволяют уменьшить образование трещин при сушке и деформацию при спекании. По сравнению с гипсовым литьем, высокопрочный бетон обеспечивает более высокий выход готовой продукции, снижая затраты на бракованные изделия.
Снижение трудозатрат и расходов на техническое обслуживание.
Автоматизированное оборудование сокращает количество операторов и минимизирует износ оборудования из-за ошибок при обращении.
Эффективное формование высокоэффективных материалов.
Технология HPC идеально подходит для дорогостоящих и сложных материалов, обеспечивая качество, соответствующее тиглю, и одновременно сокращая отходы материала.
Снижение энергопотребления.
Плотные заготовки сокращают время сушки и спекания, что делает производство более энергоэффективным.
Компактные размеры и длительный срок службы пресс-форм.
Оборудование занимает мало места, а пресс-формы отличаются прочностью, что обеспечивает долгосрочное и стабильное производство.
Гибкое и полностью автоматизированное производство.
Быстрая смена технических характеристик продукции для гибкого производства; простая интеграция с роботизированными системами обеспечивает полностью автоматизированную работу.
Литье под высоким давлением помогает в производстве специализированных тиглей достигать более высоких показателей производительности, превосходного качества и снижения затрат. По сравнению с традиционным литьем из гипса, литье под высоким давлением предлагает явные преимущества в эффективности, использовании материалов, выходе продукции, высокопроизводительном формовании материалов, компактных размерах и готовности к автоматизации.