Машина для литья под средним давлением и машина для литья под высоким давлением также называются машиной для литья под давлением газа среднего давления и машиной для литья под высоким давлением газа. С развитием отечественной технологии IML (литье под давлением с вставкой в форму) и технологии традиционные машины для литья под давлением больше не применяются. Поскольку традиционные машины для литья под давлением имеют очень сильный процесс мутации в рабочем процессе, воздействие на машину очень велико, влияя на весь срок службы системы литья под давлением, в настоящее время на отечественных предприятиях имеется большое количество старого оборудования, степень автоматизации низкая, а потребление энергии большое. Машина, как правило, проектируется в соответствии с максимальной производственной мощностью. Поэтому выходная мощность почти не меняется, и существует явление больших конных тележек в производстве, что приводит к большим потерям энергии. Большинство процессов традиционных машин для литья под давлением требуют ручного управления, что не может повысить эффективность работы, не может достичь полностью автоматизированного рабочего процесса, неудобной эксплуатации, неточного контроля температуры, длительного времени производства и большого потребления энергии. Компания разработала производственную линию по литью пластмасс под средним давлением, оснащенную машиной для литья под средним давлением, что значительно повышает эффективность производства.
Характеристики машины для формования среднего давления:
·Стандартная форма для загрузки машины, 8-12 комплектов
·Данная машина может использоваться для производства изделий для тазиков и приседаний.
·Для формовки используется высокопрочная гипсовая форма или смоляная форма среднего давления. Форма не требует сушки и может изготавливаться непрерывно.
·Затирка швов производится 15-35 раз в сутки.
·Площадь пола Д12 * Ш5 * В3
· Полностью автоматизированный процесс заливки снижает трудоемкость рабочих.
·6-7 сотрудников в три смены
·Общая установленная мощность оборудования составляет 12 кВт, а коэффициент использования по времени составляет 15%.
·Благодаря управлению с помощью ПЛК и сенсорного экрана оборудование легко в эксплуатации и освоении.
· Разработана простая платформа изменения параметров, которая может своевременно корректировать параметры в соответствии с изменениями характеристик бурового раствора.
В настоящее время компания располагает множеством линий по производству сантехнической керамики, таких как линия по производству гипсовой литьевой продукции, линия по производству систем быстрого слива низкого давления, линия по производству унитазов высокого давления, линия по производству литьевой продукции из смолы среднего давления, линия по производству литьевой продукции для резервуаров для воды высокого давления, линия по производству литьевой продукции для горшков высокого давления, и может предоставлять клиентам высококачественную и стабильную продукцию и услуги.