В условиях масштабной модернизации мировой обрабатывающей промышленности сектор сантехники переживает критический переходный период от трудоемкого к технологически интенсивному производству. Такие проблемы, как трудности с набором персонала, нехватка квалифицированных кадров и сложности с обеспечением стабильного качества продукции, вынуждают предприятия ускорять внедрение автоматизации.
Компания Senlante Sanitary Ware, являясь профессиональным поставщиком услуг в области оборудования для производства керамики, обладает глубоким пониманием проблемных моментов на каждом этапе производственного процесса. Мы предлагаем не просто отдельное оборудование; мы стремимся создавать для наших клиентов эффективные, интеллектуальные и гибкие современные заводы посредством глубокой интеграции промышленных роботов и интеллектуальных транспортных систем (AGV/AMR).
Ниже представлен подробный анализ ключевых путей автоматизации, внедренных компанией Senlante Sanitary Ware на протяжении всего производственного процесса.
I. Секция литья: обработка тяжелых грузов и гибкое извлечение из форм.
Формование является основным методом производства керамики. Хотя процесс литья под высоким давлением (HPC) очень эффективен, свежеизвлеченная из формы необработанная керамика имеет высокое содержание воды, значительный вес и крайне низкую прочность. Традиционная ручная обработка не только физически утомительна, но и склонна к деформации или образованию внутренних трещин в необработанном изделии.
| * Решение Senlante: 6-осевой робот для тяжелых грузов + гибкая система захвата | ||
* Технические особенности: * Высокий класс защиты (IP67): Разработанные для работы в условиях высоких температур, высокой влажности и брызг в литейном цехе, роботы оснащены защитой литейного класса, что обеспечивает коррозионную стойкость и долговечность оборудования. * Функция плавающего/податливого движения: робот может точно настраивать свои движения, следуя за открытиями и закрытиями формы во время извлечения, избегая жесткого вытягивания, которое может привести к растрескиванию глиняного изделия. * Совместная работа: Робот напрямую взаимодействует с сигналами высокопроизводительного вычислительного оборудования для обеспечения полностью автоматического извлечения из формы, склеивания и переноса. |  |
II. Интеллектуальная логистика на предприятии: гибкие «перевозчики»
Система материального потока соединяет цеха формовки, сушки, обработки и глазурования. Традиционные ручные тележки создают вибрации, которые являются «невидимыми убийцами», вызывая внутренние повреждения необработанной посуды, а традиционные цепные конвейеры не обладают достаточной гибкостью.
| * Решение Senlante: Автоматизированное транспортное средство (AGV) / Автономный мобильный робот (AMR) | ||
 | * Технические особенности: * Конструкция с гашением вибраций: Компания Senlante разработала специальную систему гашения вибраций для хрупких изделий из свежего фарфора, обеспечивающую плавное начало, вращение и остановку, что исключает образование трещин при транспортировке. * Навигация SLAM: магнитные полосы или направляющие не требуются. Лидар используется для автоматического построения карт, гибко адаптируясь к заводским настройкам компоновки. * Интеллектуальная система управления автопарком: способна координировать работу десятков транспортных средств, автоматически планировать оптимальные маршруты для избежания заторов и обеспечивать доставку необработанной посуды «точно в срок» из сушильных камер на линии глазурования. | |
II . Секция обработки: обработка с контролем усилия и охрана труда.
Отделка (финишная обработка) — это процесс с наиболее сильным пылевым загрязнением, представляющий угрозу для здоровья дыхательной системы рабочих. Кроме того, качество ручной отделки во многом зависит от «ощущений» и опыта рабочего, что затрудняет стандартизацию.
| * Решение Senlante: высокоточный 6-осевой робот + датчик силы и крутящего момента | ||
* Технические особенности: * Технология постоянного контроля силы: это основа автоматизированной обработки. Благодаря датчику силы на концевом захвате робот может «чувствовать» силу контакта, как опытный мастер, обеспечивая гибкую полировку хрупкого необработанного тела. Это позволяет эффективно удалять линии швов, не повреждая поверхность. * Автоматическая смена инструмента: Один робот может автоматически переключаться между скребками, губчатыми головками и сверлами для выполнения сложных процессов, таких как резка, сверление и протирка. |  |
IV. Раздел «Остекление»: Основной процесс, определяющий внешний вид.
Глазурование играет ключевую роль в определении конечного качества поверхности сантехники. Традиционное ручное распыление имеет такие проблемы, как неравномерная толщина глазури, подтеки и пропущенные участки, и трудно обеспечить долговременную стабильность результатов.
| * Решение Senlante: Специализированный взрывозащищенный робот для покраски | ||
 | * Технические особенности: * Полая конструкция запястья: линии нанесения глазури и воздушные шланги проходят непосредственно внутри манипулятора робота, предотвращая контакт линий с влажной поверхностью глазури во время сложных траекторий распыления. * Обучение с помощью наведения: помогает опытным мастерам физически направлять роботизированную руку во время обучения. Робот точно записывает и воспроизводит методы мастерского уровня, значительно снижая порог вхождения в программирование. * Автономное программирование: Оптимальные траектории распыления генерируются с помощью программного моделирования, что не только обеспечивает строгий контроль толщины глазури, но и значительно снижает затраты на глазурные материалы. |
V. Обжиг и упаковка: точное позиционирование и эффективный поток.
Загрузка и разгрузка туннельной печи — это трудоемкий ручной труд. По мере увеличения объемов производства зависимость от ручного труда при загрузке/разгрузке вагонеток для печи становится узким местом, ограничивающим производственные мощности.
| * Решение Senlante: Робот с большой дальностью действия + система 3D-зрения | ||
* Технические особенности: * Загрузка печи: С помощью робота с большой дальностью действия (более 3 метров) в сочетании со специализированными пневматическими захватами Senlante глазурованные полуфабрикаты аккуратно размещаются на огнеупорных плитах, что позволяет максимально эффективно использовать пространство печи. * Разгрузка из печи: Для решения проблемы смещения положения, вызванного усадкой изделия во время обжига, внедрена система 3D-визуализации, которая автоматически определяет точки захвата и быстро разгружает готовую продукцию, изготовленную при высоких температурах. * Паллетирование: В конце упаковочной линии для укладки в коробки и паллетирования используются высокоскоростные 4-осевые роботы, которые гибко меняют схемы укладки в зависимости от заказов, обеспечивая беспилотный этап логистики. |  |
Краткое описание: Основные ценности сантехники Senlante
Выбор интеллектуального комплексного решения от Senlante Sanitary Ware – это не просто «замена оборудования», а перестройка конкурентоспособности компании:
* Единообразие: Исключает вмешательство человека, обеспечивая высокую степень унификации стандартов для поверхности глазури и размеров каждого изделия.
* Повышение коэффициента выхода годной продукции: значительно снижает количество внутренних трещин и повреждений от ударов благодаря стабильной транспортировке на автоматизированных транспортных средствах и точному роботизированному захвату.
* Трудовая независимость: Полностью решает проблему набора квалифицированных рабочих и заполнения вакансий, требующих тяжелого физического труда.
* Гибкое производство: Интеллектуальные логистические системы обеспечивают более гибкую настройку производственной линии, адаптируясь к потребностям многовидового мелкосерийного производства.
Компания Senlante Sanitary Ware стремится предоставлять комплексные решения для глобальных предприятий по производству сантехники, от планирования производства до внедрения оборудования. Мы предлагаем решения, которые представляют собой не просто оборудование, а стратегии «умного производства», глубоко укорененные в керамическом мастерстве, помогая вам занять лидирующие позиции в эпоху Индустрии 4.0.