В производстве санитарной керамики каолин — это гораздо больше, чем просто наполнитель; он формирует структуру, определяет эксплуатационные характеристики и обеспечивает бесперебойность процесса. От обеспечения пластичности, необходимой для формования, до создания прочного муллитового каркаса после обжига; от определения конечной белизны и внешнего вида изделия до контроля усадки на протяжении всего процесса сушки и обжига — качество и характеристики каолина напрямую определяют скорость формования, конечную прочность, точность размеров, качество поверхности и общие эксплуатационные характеристики сантехнических изделий.
Обеспечивает превосходную пластичность и связующие свойства для гарантирования процессов формования.
| Каолин давно и широко используется в керамической промышленности, обычно составляя 20–30% от общего состава. Каолин увеличивает содержание Al₂O₃ в керамике, способствуя образованию муллита. Это повышает прочность на спекание и стабильность керамики. Во время обжига разложение каолина на муллит образует каркас изделия. Этот процесс предотвращает деформацию керамического изделия, расширяет диапазон температур обжига и улучшает белизну керамики. Кроме того, присущая каолину пластичность, связующие свойства, стабильность суспензии и когезивность улучшают формуемость фарфоровых шликеров и глазурей, облегчая такие процессы, как гончарное дело, литье в шликер и формование керамики. Его связующие свойства обеспечивают достаточную прочность в сухом состоянии при сочетании с непластичными сырьевыми материалами (такими как кварц и полевой шпат), позволяя крупным, структурно сложным изделиям сантехники (например, унитазам и раковинам) сохранять стабильность размеров во время формования и сушки, минимизируя растрескивание или деформацию. |  |
Влияет на белизну и цвет кожи, определяя качество внешнего вида продукта.
| Для сантехники требуется исключительно высокая белизна и визуальная чистота. Каолин высокой чистоты белый, и его белизна при обжиге напрямую определяет белизну сырых изделий из сантехники. Примеси (особенно соединения железа Fe₂O₃ и титана TiO₂) снижают белизну и вызывают дефекты, такие как цветовые пятна и следы плавления, что требует строгого контроля вредных примесей в каолине. Яркость каолина также влияет на визуальную текстуру конечного продукта, при этом высокая яркость повышает воспринимаемое качество премиум-класса. |  |
Контроль усадки при сушке и обжиге для снижения количества дефектов продукции.
| Как правило, более мелкозернистый каолин с лучшей пластичностью демонстрирует большую усадку при сушке. Изделия из сантехники, характеризующиеся большим объемом и толстыми стенками, склонны к деформации и растрескиванию из-за чрезмерной усадки при сушке. Поэтому чувствительность к сушке необходимо контролировать путем регулирования тонкости помола каолина и содержания воды. Во время высокотемпературного обжига каолинит подвергается разложению и муллитизации с образованием жидких фаз, что вызывает дальнейшую усадку изделия. Стабильная и соответствующая скорость усадки при обжиге имеет решающее значение для обеспечения точности размеров и предотвращения растрескивания. Температура и диапазон спекания каолинита являются ключевыми параметрами для определения режима обжига. |
|
| Формирование каркаса для обеспечения механической прочности и термической стабильности. В процессе обжига при разложении каолинита образуются игольчатые кристаллы муллита. Эти кристаллы сцепляются друг с другом, образуя прочный сетчатый каркас, что значительно повышает прочность сантехники на изгиб и термическую стабильность. Это позволяет изделию выдерживать механические нагрузки и термические удары во время эксплуатации. Каолин обеспечивает превосходную устойчивость керамических изделий к кислотной, щелочной и солевой коррозии, что крайне важно для поддержания долговечности изделия во влажных ванных комнатах, где часто используются чистящие средства. | Каолин обеспечивает превосходные суспензионные свойства, оптимизируя процессы шликерного литья. Шликерное литье широко используется в производстве сантехники. Превосходные суспензионные и дисперсионные свойства каолина гарантируют стабильность и однородность шликера в течение длительного времени без оседания, что крайне важно для формирования плотных и однородных тел. Контроль распределения частиц по размерам и добавление электролитов позволяют дополнительно оптимизировать характеристики шликера. | Обладает ионообменной способностью, что облегчает контроль рецептуры. Мягкая катионная адсорбция и обменная способность каолинита позволяют регулировать вязкость и тиксотропию путем добавления электролита, что соответствует различным требованиям процессов формования. |
Каолинит, являясь важнейшим базовым материалом в производстве сантехники, выполняет многогранные и незаменимые функции. Поэтому тщательный отбор и строгий контроль качества каолинитового сырья являются первостепенной задачей в производстве высококачественной сантехники.
