часть 1, годовой объем производства 1 млн. шт. план строительства завода по производству санитарной керамики

Это часть информации, извлеченной на основе реального случая строительства завода по производству санитарной керамики Sunlets Technology. Sunlets Technology предоставляет уникальные решения по производству санитарной керамики для каждого завода по производству сантехники и настраивает производственные линии литья под высоким давлением в соответствии с потребностями клиентов, такие как машины для литья под высоким давлением для унитазов, машины для литья под высоким давлением для умывальников, интеллектуальные системы литья унитазов, подходящие для производства керамической сантехники.

Ниже приведена часть всего плана. После того, как мы разберемся, мы продолжим обновлять контент, связанный со строительством соответствующих заводов, надеясь помочь предприятиям по производству ванных комнат, планирующим инвестировать в керамическую промышленность для ванных комнат и планирующим расширить производственные мощности.

Основываясь на богатом опыте обслуживания всемирно известных брендов сантехники на протяжении более 16 лет, мы предоставляем высококачественные бесплатные предпродажные консультационные услуги, и вы можете связаться с нами.

План строительства завода по производству санитарной керамики мощностью 1 млн шт. в год 

от Beijing Sunlets Technology Co., Ltd.

 Глава 1. Общие положения

1.1 Основы проектирования

В соответствии с требованиями заказчика, учитывая компактную конструкцию, экономию земли, плавный технологический процесс, экономию рабочей силы, снижение уровня керамических дефектов, экономию и сокращение потребления энергии, а также снижение затрат, в сочетании с текущими тенденциями спроса на рынке и успешными примерами нашей компании Sunlets Technology Co., Ltd. для заводов по производству керамики разных размеров по всему миру, настоящим представляем следующее предложение.

1.2 Масштаб строительства и структура продукта

1.2.1 Масштаб строительства

Данный план рассчитан на годовой объем производства санитарной керамики среднего и высшего качества в объеме 1 млн. шт.

1.2.2 Структура продукта

Ниже представлена ​​следующая структура продукта:

Годовой объем производства туннельной печи составляет 1 млн шт. Годовой объем обжига различных сантехнических изделий Категории

1.3 Место строительства: Участок заказчика

1.4 Условия строительства

1.4.1 Территория завода

Для этого проекта требуется участок площадью 90000 м2 . (Из расчета 1,2 млн. шт., для производства и строительства потребуется 4000 м2 земли)

1.4.2 Сырье

Владельцу завода необходимо обеспечить наличие местного сырья, которое может быть использовано для производства санитарной керамической продукции, а также качество и запасы сырья в стране происхождения.

1.4.3 Топливо

В данном проекте могут использоваться природный газ и угольный газ.

1.4.4 Водоснабжение и водоотведение

Проект водоснабжения включает водоснабжение и водоотведение в трех аспектах: производство керамики, проживание сотрудников и противопожарная защита. Производственная линия на 1 миллион шт. потребляет около 40 000 тонн воды в год, давление воды составляет 20-25 мм рт. ст. , жесткость воды составляет менее 15 градусов, pH близок к 7, а температура воды соответствует нормальной температуре; для приготовления гипсовых форм используется вода с температурой около 10 ℃ ; вода для охлаждения оборудования является оборотной.

Дренаж: На керамическом заводе необходимо рассмотреть три типа дренажа: производственный, бытовой и дождевой. Производственная вода сбрасывается после выпадения осадков, а сточные воды, содержащие вредные компоненты, сбрасываются после очистки; бытовые сточные воды очищаются на канализационной станции на территории завода, а затем сбрасываются в городскую канализационную сеть; дождевая вода собирается в городскую дождевую сеть через трубопроводную сеть на территории завода.

Заводу необходим надежный источник чистой воды для проекта по производству керамики.

1.4.5 Электропитание

Она делится на производственную электроэнергию и электроэнергию для освещения. На заводе построена распределительная станция с распределительными устройствами высокого и низкого напряжения и трансформаторами. На подстанции принята централизованная компенсация низкого напряжения, а коэффициент мощности компенсации превышает 0,9. Для обеспечения непрерывной работы печи требуются два независимых источника питания. Также требуется дополнительный комплект дизель-генераторов. Электроэнергия для освещения подается по независимой схеме. Заземление для защиты от молнии соответствует местным официальным стандартам.

Заводу необходимо надежное электроснабжение.

1.4.6 Землетрясение и метеорология

Заводу необходимо предоставить геологические условия площадки и метеорологические условия вблизи завода.

1.5 Основные технико-экономические показатели

Основные технико-экономические показатели линии по производству сантехнической керамики годовой производительностью 1 млн. шт.

Примечание:

Это часть плана строительства завода по производству керамической сантехники, более подробную информацию вы можете получить по адресу

www.sunlets.net

Электронный каталог