تشمل عملية إنتاج السيراميك الصحي مراحل التجميع والتصنيع والقولبة والتجفيف والتزجيج والحرق.
(1) عملية المواد الخام
تشمل المواد الخام للسيراميك الصحي المواد الخام والطلاء الخارجي للهيكل الأخضر. يتكون الهيكل الخزفي والطلاء الخارجي من مجموعة متنوعة من المواد الخام، والتي يتم سحقها وتشكيلها وحرقها. تحدد جودة عملية التحكم في المواد الخام بشكل مباشر مستوى ومظهر منتجات السيراميك الصحي. إنها حلقة الإنتاج للسيراميك الصحي. أجزاء مهمة من.
(2) عملية التشكيل
التشكيل هو صنع الفراغات بطرق مختلفة والحصول على شكل وحجم معينين للفراغات، وهي عملية مهمة في إنتاج السيراميك. تنقسم طرق تشكيل المنتجات الخزفية إلى ثلاث فئات: التشكيل البلاستيكي، والتشكيل بالحقن، والتشكيل بالضغط. نظرًا لحجمها الكبير وأشكالها المتعددة، لا تزال المنتجات الخزفية الصحية تعتمد بشكل أساسي على التشكيل بالحقن.
تتمثل عملية الحقن في الاستفادة من حقيقة أن النموذج المسامي يمكنه امتصاص الماء بسرعة. يتم حقن الطين المحضر في النموذج المسامي. بعد امتصاص الماء الموجود في الطين بالقرب من جدار القالب بواسطة القالب، يتم تكوين طبقة طينية موحدة بسمك معين. بعد سكب الملاط المتبقي، يتم فصل الطين الخام عن النموذج بسبب التآزر لتشكيل خام.
(3) إصلاح القضبان
تحتاج منتجات السيراميك الصحية إلى التشذيب بعد إزالة القالب، بما في ذلك إزالة القالب والتشذيب، والتشذيب ومسح الماء بعد أن يكون للجسم قوة معينة. تتضمن إزالة القالب والتشذيب للجسم الأخضر تشذيب وحفر السطح الخشن للجسم الأخضر. يعد إصلاح ومسح الماء العملية النهائية للحقن. بعد أن يصل الجسم الأخضر إلى قوة معينة، يتم قطع الجسم الأخضر أو تسويته، ثم يتم غمس الإسفنج في الماء النظيف لمسح الجسم الأخضر بالكامل لجعل سطح الجسم الأخضر أملسًا. تنتج هذه العملية الكثير من الغبار، لذلك يجب اعتماد الإصلاح الرطب المركزي للقيام بعمل جيد لإزالة الغبار.
(4) عملية التجفيف
تحتوي جميع أنواع الأجسام الخضراء بعد التشكيل على كمية معينة من الماء، ومحتوى الماء في قالب الحقن هو 19-23٪ عندما يتم فك القالب للتو. يجب تقليل محتوى الرطوبة في الجسم الأخضر، ويجب زيادة قوة الجسم الأخضر، ويجب تسهيل فحص الجسم الأخضر اللاحق، والإصلاح، والمناولة، والتزجيج والحرق، ويجب تقليل تشقق الحرق. يستخدم مصنعو السيراميك الصحي حاليًا بشكل أساسي طريقة التجفيف بالهواء الساخن لتجفيف الجسم الأخضر. هناك طريقتان للعملية: التجفيف في ورشة التشكيل والتجفيف المركزي في غرفة التجفيف.
(5) عملية التزجيج
التزجيج هو طبقة من الزجاج يتم تطبيقها على سطح الجسم الخزفي. يعمل التزجيج على تحسين خصائص سطح الجسم الأخضر ويلعب دورًا في الزخرفة والتجميل. تحدد جودة التزجيج وعملية التزجيج بشكل مباشر مستوى ودرجة منتجات السيراميك الصحية. إن تحضير ملاط التزجيج هو في الأساس نفس عملية إنتاج الملاط الفارغ، ولكن يجب أن تكون نقاء التزجيج أعلى، ويجب الانتباه إلى منع تلوث المواد الخام. تأكد من أن سمك طبقة التزجيج على السطح الخارجي للجسم موحد. تُستخدم طريقة التزجيج بالرش للرش اليدوي والرش بالمناورة.
(6) عملية إطلاق النار
بعد التزجيج، يجب إشعال الفراغ الأبيض الخزفي، ويُعتبر الحرق أحد أهم العمليات في إنتاج السيراميك. يتم حرق السيراميك الصحي من خلال عملية حرق واحدة، والأفران المستخدمة هي أفران النفق وأفران المكوك.