Debido a su gran volumen, su estructura compleja y las tuberías internas de agua, la cerámica sanitaria solo se puede fabricar mediante el proceso de moldeo por inyección. Durante muchos años, algunas personas intentaron utilizar otros materiales para reemplazar las materias primas cerámicas para fabricar algunos de los artículos sanitarios, pero no tuvieron éxito.
Como uno de los eslabones más importantes en el proceso de producción de cerámica sanitaria, el proceso de moldeo por inyección afectará la calidad de la pieza en bruto seca después de que el molde se seque y luego afectará la calidad de los productos cocidos. Por lo tanto, las fábricas de cerámica sanitaria otorgan gran importancia a varios problemas en el proceso de inyección.
A continuación se presentarán diversos defectos en la formación de lechadas.
1. Suciedad en los tochos
Características del defecto de suciedad del cuerpo verde: durante el proceso de moldeo por inyección, debido a un trabajo descuidado, el operador provocó varias manchas en el cuerpo verde de la cerámica sanitaria después de limpiar, cerrar, aplicar lechada y recortar el cuerpo verde.
2. Ojo marrón
Características del defecto de ojo marrón: los poros no esmaltados con un diámetro de menos de 1,5 mm en el cuerpo debajo de la capa de esmalte aparecen como poros densos similares a agujeros en la superficie del cuerpo y en la superficie del producto terminado.
3. Partícula de barro
Características del defecto de partículas de lodo: partículas adheridas a la cerámica sanitaria después de la cocción en el horno.
4. Concavidad y convexidad del tocho
Características del defecto cóncavo-convexo del tocho: deformación de los productos debido a una operación no calificada, así como deformación del tocho causada por condiciones objetivas como el modelo, la placa de muestra, varios portaplacas y almohadillas en blanco.
5. Reparar grietas
Características del defecto de grieta en el revestimiento del tanque de agua: el revestimiento del tanque de agua se agrieta debido a la adhesión incorrecta del anillo de agua y el neumático grande durante el proceso de pegado.
6. Fuga de aire
Características del defecto de fuga de aire: Después de que los productos de cerámica sanitaria se cuecen en el horno, durante el proceso de clasificación, la cerámica lisa (es decir, los productos de cerámica sanitaria cocidos) tienen presión de fuga durante la prueba del detector de fugas.
7. Tónico seco
Características de los defectos de parcheo seco: use lodo de parcheo seco para reparar las palanquillas secas, y los productos presentan grietas, protuberancias y otros defectos después de la cocción.
8. Bloqueo de lodo
Características del defecto de veta de lodo: durante el proceso de inyección, un defecto causado por una inyección demasiado rápida se muestra como un rastro de lodo negro o marrón oscuro curvado en la superficie del producto, o una ondulación de agua evidente.