Este artículo proporcionará detalles completos sobre la máquina de colada en batería utilizada en la fabricación de sanitarios. En comparación con la colada en banco, la colada en batería utiliza equipos mucho más sofisticados, que requieren menos espacio y aceleran la producción. Muchos fabricantes de sanitarios están actualmente en transición de la colada en banco a la colada en batería para prepararse para futuros desarrollos. El periodo de recuperación de la inversión en colada en batería es de aproximadamente un año. Para los productos actuales de colada en banco, la implementación de la colada en batería tarda aproximadamente un mes. Es hora de modificar el modelo del producto necesario para tener en cuenta la configuración de la colada en batería. Actualmente, los fabricantes de sanitarios están convirtiendo todos los moldes de lavabos de la colada en banco, lo que ahorra mucho espacio y ofrece una excelente protección. Los modelos de inodoros suspendidos también se pueden fabricar con colada en batería.
Resumen:
Un tipo de fundición que requería menos espacio para más moldes era la fundición en batería. Los moldes en esta fundición en batería se montan como baterías, uno tras otro. En este proceso de fundición, los moldes se asientan sobre placas de hierro con cojinetes inferiores. Estos cojinetes permiten que los moldes se muevan libremente. Las pistas están unidas a estos cojinetes.
La fundición en batería sigue un proceso de fundición similar a la fundición en banco, con muy pocas diferencias. En la fundición en banco, la barbotina se drena únicamente por gravedad; únicamente el manejo del molde y la barbotina se drenan mediante presión de aire.
Diagrama de flujo del proceso de la máquina de fundición a baja presión 1. Componentes mecánicos de la máquina de fundición en batería para sanitarios:
Las piezas de la máquina de fundición en batería se enumeran a continuación.
Banco para fundición de baterías: 27 metros aproximadamente.
Dispositivo para sujetar un molde.
Portamolde con rodamientos.
Pasador guía con rodamientos.
Carros: El número de carros varía según el diseño del producto.
Línea de deslizamiento de vinilo.
Una válvula de bola.
Válvula de bola principal de PP.
Boquilla de PVC.
Boquilla para manguera de PVC.
Deslizamiento de tanque.
Soporte de tanque.
Máquina de fundición para baterías de sanitarios.
Lavabos, inodoros, sifones y otros productos básicos de sanitarios se pueden fabricar con equipos de fundición en batería. La fundición en batería no es ideal para patrones intrincados como inodoros y urinarios de una sola pieza.
Fundición de baterías de inodoros con cierre de agua para sanitarios.
Fundición de baterías de inodoros con cierre de agua para sanitarios.
En una línea de fundición caben hasta 60 moldes grandes de lavabos, 40 inodoros, 180 sifones pequeños en "P" o 70 inodoros asiáticos.
Beneficios: Productividad excepcionalmente alta, casi el doble que con las técnicas convencionales de fundición en banco.
La manipulación del molde es sencilla, ya que solo hay que deslizarlo en el riel en lugar de levantarlo.
Reduce la probabilidad de deterioro y astillamiento del molde, frecuentes en la fundición en banco.
Ocupa relativamente menos espacio en comparación con la fundición convencional en banco.
Para artículos pequeños o accesorios como sifones "P" o "S", es posible producir numerosos productos a partir de un molde.
No se requiere una barbotina específica para sanitarios, a diferencia de una máquina de fundición a alta presión. Se puede utilizar una barbotina estándar para fundición en banco.
Limitación: Producir patrones intrincados, como un inodoro de una sola pieza, resulta bastante difícil.
La transición de la fundición en banco a la fundición en batería requiere ajustes en el diseño del molde.
