A menudo decimos que un inodoro es mejor que otro, entonces ¿por qué los inodoros tienen puntos buenos o malos y cuáles son las diferencias en sus procesos de producción? ¿Cuál es la diferencia entre un inodoro agotado en el mercado y uno impopular?
1. En diferentes plantas se utilizan diferentes molinos.
Según la finura de los materiales a moler y la finura de los materiales descargados, también hay muchos tipos de molinos, como el molino Raymond, el molino de velocidad media de alta presión, el molino de micropolvo de alta presión, el molino centrífugo de paso directo, el molino de velocidad media de tres anillos y el molino de polvo ultrafino. La calidad del molino afecta la densidad y la dureza del inodoro, y estos dos factores son los indicadores clave del inodoro. Una buena fábrica utiliza un molino de bolas de gran tonelaje, que es más potente y puede moler más finamente que un molino de bolas de pequeño tonelaje de un fabricante ordinario. El tiempo de molienda de bolas en buenas plantas también es más largo, por lo que el polvo se puede moler más fino. Solo cuando el polvo es fino, la palanquilla prensada será más densa, más resistente al desgaste y más antiincrustante.
Nuestras materias primas se procesan mediante el proceso de molienda única de un molino de bolas de gran tonelaje, y las partículas de lodo se clasificas razonablemente.
2. Diferentes líneas de producción
Las buenas plantas de inodoros tienen líneas de producción relativamente avanzadas, completamente automatizadas y modernas, mientras que las plantas comunes dependen de líneas de producción semiautomáticas operadas manualmente por trabajadores. La calidad del inodoro depende de la producción ajustada y el control. Solo la línea de producción más avanzada puede producir productos de la mejor calidad. Un buen equipo y una buena línea de producción son la garantía para producir buenos productos.
Nuestra empresa tiene muchas líneas de producción, como la línea de producción de moldeo de yeso, la línea de producción de drenaje rápido de baja presión, la línea de producción de moldeo de inodoro de alta presión, la línea de producción de moldeo de resina de presión media, la línea de producción de moldeo de tanque de agua de alta presión, la línea de producción de moldeo de producto de olla de alta presión, con equipo avanzado y tecnología madura.
3. Las materias primas que utiliza cada fábrica son diferentes.
Con el mismo equipo y el mismo proceso, los productos son diferentes porque las materias primas utilizadas son diferentes. Solo buenos materiales pueden hacer buenos productos. Los buenos materiales para inodoros deben estar compuestos de caolín de alta calidad con alta refractariedad y plasticidad y cuarzo en polvo.
4. La lechada de alta presión varía de una planta a otra.
La máquina de lechado a alta presión se utiliza para el lechado a alta presión en una buena fábrica de inodoros, que puede aumentar la presión de trabajo a más de 4500 psi (300 kg/cm2) en 3-6 segundos. El agente de detención de agua líquido se puede inyectar de manera efectiva en grietas diminutas de 0,1 mm. La eficiencia de construcción es más de tres veces más rápida que la tecnología tradicional, y el efecto de detención de fugas y a prueba de agua es más duradero y efectivo. Sin embargo, la máquina de lechado a alta presión es muy cara y los pequeños fabricantes no la tienen, por lo que el inodoro es osteoporosis y hay burbujas en él.
Contamos con un proceso de lechada de resina de alta presión y un proceso de lechada de resina atmosférica, que pueden satisfacer las diferentes necesidades de los clientes.
5. Diferentes fábricas aplican diferentes esmaltes.
El esmaltado es un eslabón muy importante en el proceso de producción de inodoros. La capa de esmaltado en sí tiene las siguientes funciones: prevención de filtraciones de agua, fácil limpieza, esterilización, anticontaminación, etc. Al mismo tiempo, la capa de esmaltado también tiene cierta radiación. El uso a largo plazo es perjudicial para el cuerpo humano. Good Toilet Factory tiene dos tecnologías antirradiación originales: primero, adopta un esmalte autolimpiable nano de alto cristal para mejorar el rendimiento de autolimpieza y reducir eficazmente la radiación; segundo, se utiliza una pistola rociadora especial de pequeño calibre en el proceso de aplicación del esmalte para hacer que la capa de esmalte sea más ligera, uniforme, impermeable al agua y reducir la radiación de la fuente.
Nuestra empresa utiliza dos métodos de aplicación de esmalte, uno automático y otro manual. La tecnología de aplicación de esmalte y el esmalte seleccionados son maduros y los productos producidos son de buena calidad, lo que ha sido ampliamente elogiado por los clientes.
Desde la materia prima hasta el producto terminado, un inodoro debe pasar por múltiples procesos, y solo si se cumplen estrictos requisitos en cada proceso, se puede producir un buen inodoro. Por supuesto, además de producir un buen inodoro, una buena marca también debe hacer un buen trabajo de servicio y seguridad, para que los consumidores puedan comprar con tranquilidad, usarlo con tranquilidad y experimentar la felicidad.