Desarrollador de máquinas de fundición a media presión
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Máquinas de colada de presión media para inodoros

Estos moldes de resina se pueden utilizar más de 7000 veces. Como los moldes están hechos de resina o plástico, no es necesario secarlos entre los ciclos de colada, lo que aumenta la velocidad de producción. Además, como se aplica una presión menor al sistema, el tamaño de los bancos de colada de presión media ocupa mucho menos espacio que las máquinas de colada de alta presión tradicionales. Esto significa que el sistema de colada de presión media ocupa menos espacio en los talleres, es adecuado para la mayoría de los requisitos de técnica de colada de productos cerámicos para sanitarios y tiene una vida útil más larga del molde de resina. Esto es ideal para plantas con un diseño compacto pero que necesitan una mayor capacidad de producción.


Proveedor de máquinas de fundición a media presión para artículos sanitarios, inodoros, tanques, bordes y lavabos, Sunlets Technology Co., Ltd.

Desde 2006 SUNLETS TECHNOLOGY sirve a la industria de artículos sanitarios con innovación y tecnologías de vanguardia.

descripción

Máquinas de colada de presión media para inodoros

 

Sunlets Technology diseña, desarrolla y fabrica los sistemas de fundición a alta presión de artículos sanitarios más avanzados para plantas de artículos sanitarios en todo el mundo.

Principales aspectos destacados del sistema

 

Por lo general, esta máquina de fundición de presión media con 8-12 módulos se utiliza para fundir inodoros, tazas y lavabos, las letrinas también se pueden fundir mediante este sistema para plantas de artículos sanitarios.

 

Un sistema de control programable permite un control altamente personalizado y flexible en función del rendimiento de deslizamiento y los requisitos de lechado. Es fácil de operar y fácil de aprender.

desmoldeo automático y paso a los siguientes pasos para que los trabajadores los procesen.

 

Estos moldes de resina se pueden utilizar más de 7000 veces. Como los moldes están hechos de resina o plástico, no es necesario secarlos entre los ciclos de colada, lo que aumenta la velocidad de producción. Además, como se aplica una presión menor al sistema, el tamaño de los bancos de colada de presión media ocupa mucho menos espacio que las máquinas de colada de alta presión tradicionales. Esto significa que el sistema de colada de presión media ocupa menos espacio en los talleres, es adecuado para la mayoría de los requisitos de técnica de colada de productos cerámicos para sanitarios y tiene una vida útil más larga del molde de resina. Esto es ideal para plantas con un diseño compacto pero que necesitan una mayor capacidad de producción.

 

LEER MÁS SOBRE LA TÉCNICA DE FUNDICIÓN A PRESIÓN MEDIA

 

Tiene muchas ventajas, como una alta producción, un bajo costo de mano de obra, ahorro de energía y protección de la naturaleza. También ayuda a resolver el problema de no tener suficientes trabajadores calificados, alta automatización, baja fuerza laboral, menos espacio y bajos costos de construcción.

 

Solo las empresas más confiables, como SMC, Omron, Rexroth, Siemens, IFM, Pepper Fuchs y American Parker, son elegidas como nuestros socios comerciales para fabricar nuestras piezas. Estas empresas son algunos de nuestros proveedores para las diferentes partes y piezas de los sistemas.

 

Todas las máquinas y edificios están pintados con pintura fluorocarbonada marina, muy resistente a la corrosión en entornos de alta temperatura y alta humedad.

 

Productos adecuados

 

La mayoría de los artículos sanitarios de cerámica se pueden fundir mediante este sistema, como por ejemplo, inodoros, cisternas, lavabos, inodoros y otras pequeñas piezas o accesorios para fábricas de artículos sanitarios.

 

Especificación clave (configuración estándar/predeterminada)

Modelo NO.

Dimensiones: 12x5x3 (AltoxAnchoxAlto en m)

Material del molde: resina

Vida útil del molde: más de 7000 ciclos de fundición

Piezas de trabajo del molde: 2, 3, 4, 5 piezas de molde trabajables

Cantidad de moldes de trabajo: 8-12 juegos Molde de trabajo

Tiempo del ciclo de fundición: 35-45 minutos (

Tiempos de lanzamiento: 15-35 veces/24 horas

Desmoldeo: manual o automático (puede que se necesiten funciones adicionales)

Tiempo de trabajo diario: 22+ Horas/día

Manos de obra: 2-3 8 horas/turno

Producción diaria: más de 300 piezas/24 horas

Potencia: 12 KW

 


Para una consulta gratuita sobre proyectos de cerámica sanitaria y una evaluación de soluciones de equipamiento, comuníquese con

Señor James Yang

ventas01@sunletsgroup.com

Móvil: +8613501122904

WhatsApp: +639063457305



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