El rejuntado es un método de moldeo muy utilizado en la tecnología de cerámica sanitaria. Hoy hablaremos de su método de rejuntado.
Método de lechado convencional :
Inyección de una sola cara: El contacto entre el barro y el modelo es solo por un lado, lo que se denomina inyección de una sola cara.
Inyección de doble cara: el lodo está en contacto con ambos lados de la superficie de trabajo del modelo y del núcleo, y ambos lados absorben agua, lo que se denomina inyección de doble cara.
Método de lechado mejorado :
1. Inyección a presión. En el caso de productos de gran tamaño, debido a que el producto es grande, el tiempo de inyección debe ser muy largo y, debido al espesor de la pieza de inyección, cuando la capacidad de absorción de agua del molde de yeso no es suficiente, no es fácil que se seque. Después de verter el exceso de lodo, a veces la pared interior de la pieza de inyección aún permanece. Muy húmeda, las piezas de inyección se dañan fácilmente. Para acelerar la difusión del agua, acelerar la absorción de la lechada, aumentar la densidad de las piezas de inyección, acortar el tiempo de inyección y evitar el fenómeno de escasez de material en piezas de inyección grandes o de formas especiales, la lechada debe inyectarse en el molde de yeso bajo presión. El método general de presurización es elevar el balde de inyección, aumentar la presión de inyección o presionar el lodo en el modelo con aire comprimido.
2. Inyección al vacío. El lodo generalmente contiene una pequeña cantidad de aire, lo que afectará la densidad de la inyección y el rendimiento del producto (como la resistencia mecánica, las propiedades eléctricas, etc.). Para productos con altos requisitos de calidad, el lodo debe tratarse al vacío para eliminar el aire contenido y, a veces, el molde de yeso se puede verter en una cámara de vacío. Estos métodos se denominan inyección al vacío, que pueden acelerar la formación del cuerpo verde y mejorar la calidad del cuerpo verde. Densidad y resistencia.
3. Inyección centrífuga. Para mejorar la densidad de la inyección, se elimina el aire del lodo. Se hace girar el molde y, tras inyectar la lechada en la cavidad, se puede formar una capa seca muy densa debido a la fuerza centrífuga. En el caso de las burbujas de aire contenidas en la lechada, debido a su ligereza, cuando el molde gira, se concentran en el centro y luego estallan. El molde de yeso se coloca en la base de la centrífuga y se coloca una capa de tela plástica entre el molde de yeso y la base para evitar que el lodo se filtre, y se coloca una capa de tela debajo de la tela plástica. Hay un hueco en el medio de la base para sacar el exceso de lodo después del vertido. Puede acelerar la velocidad de succión y evitar la sedimentación del lodo.