El proceso de producción de cerámica sanitaria incluye materias primas, moldeado, esmaltado y cocción. El lechado es el método más utilizado en el proceso de moldeado. En este artículo se presentará el significado, las ventajas, las desventajas y las aplicaciones del lechado.
El concepto de lechado
El grouting es una tecnología de moldeo muy sencilla y flexible. Su principio básico es inyectar una lechada con un alto contenido y buena fluidez en un molde poroso (normalmente abrasivos de yeso), ya que el molde es poroso. La pared interior del molde absorbe el agua de la lechada para formar una pieza en bruto solidificada a lo largo de la pared del molde, y la pieza en bruto se puede desmoldar cuando tiene una cierta resistencia.
1. Composición del proceso de inyección:
Mezcla de lodo → inyección de lechada → desmoldeo → empalme y punzonado → reparación de piezas en bruto
(1) Lodo mixto: El polvo cerámico se formula en un lodo fluido.
(2) Lechada: se inyecta en el molde poroso (principalmente molde de yeso) y el agua es absorbida por el molde.
(3) Lodo: Utilice el tubo insertado para descargar el exceso de lodo en el fondo.
(4) Desmoldeo: aplicar lodo adhesivo sobre el producto semiacabado y luego invertir la parte inferior del sanitario fabricado para completar la fijación. Repetir los pasos para obtener una gran cantidad de productos semiacabados. Dominar el punto de desmoldeo es clave. Si el desmoldeo se realiza demasiado pronto, la resistencia de la pieza en bruto es insuficiente, el desmoldeo es difícil y la pieza en bruto se colapsa fácilmente después del desmoldeo; si el desmoldeo se realiza demasiado tarde, la pieza en bruto se agrietará.
(5) Empalme y punzonado
(6) Reparación de espacios en blanco: reparación de espacios en blanco sobrantes y relleno de agujeros.
2. Los principales métodos de proceso del moldeo de lechada: lechada hueca, lechada sólida, lechada a presión, lechada asistida por vacío y lechada centrífuga.
Las características del moldeo por inyección:
1. Ventajas:
(1) Tiene una fuerte aplicabilidad y no requiere equipo mecánico complejo, y se puede formar siempre que sea un molde de yeso simple.
(2) Se pueden producir piezas de inyección de cualquier forma compleja y de paredes delgadas de gran tamaño.
(3) La tecnología de moldeo es fácil de dominar y el costo de producción es bajo.
(4) La estructura del cuerpo verde es uniforme.
2. Desventajas:
(1) Alta intensidad de mano de obra, muchos procedimientos operativos y baja eficiencia de producción.
(2) El ciclo de producción es largo y el molde de yeso ocupa una gran superficie.
(3) La pieza de inyección tiene un alto contenido de agua, baja densidad, gran contracción y fácil deformación durante la cocción.
(4) La pérdida de molde es grande y no es adecuado para la producción continua, automatizada y mecanizada.
En tercer lugar, la aplicación del mortero.
El rejuntado es un método antiguo y tradicional de moldeo de cerámica, que se utiliza ampliamente. Cualquier utensilio con formas complejas, formas irregulares, paredes delgadas, grandes volúmenes y requisitos de tamaño suelto se puede formar mediante el rejuntado. Incluye jarrones de cerámica de uso diario, cuencos para sopa, platos, teteras, artículos sanitarios, lavabos, varias formas de porcelana artesanal, así como una cantidad considerable de cerámicas industriales, cerámicas especiales, etc.