Dans cet article, nous continuerons à présenter les différences entre les différents fabricants de toilettes.
Différents fours à haute température dans différentes usines
Actuellement, il existe deux types de fours à haute température dans l'ensemble de l'industrie sanitaire : le premier est que les fours à haute température traditionnels contrôlés manuellement représentent plus de 80 % de l'industrie, et la température à l'intérieur des fours n'est que d'environ 1 000 ℃. La différence de température à l'intérieur des fours est importante et la qualité du produit est instable. Le deuxième type est le four à haute température contrôlé par ordinateur importé. La température dans le four peut atteindre 1 260 ℃ et la différence de température à tout point du four est inférieure à 5 ℃. Le coût est élevé et la qualité des produits est stable.
Nous disposons d'un four à navette de 128 m3 et d'un four tunnel de 96 m. L'équipement est très intelligent et la capacité de production annuelle peut atteindre 600 000 unités.
Différentes plantes ont des temps de cuisson différents
Le temps de cuisson des toilettes a un grand impact sur la qualité des toilettes. Si le temps est court, les toilettes ne brûleront pas. On voit souvent un cœur noir au milieu des toilettes, c'est la raison pour laquelle elles ne brûlent pas. Par exemple, pour le même four de 240 mètres de long, la production d'une bonne usine peut n'être qu'un tiers de celle d'une usine ordinaire, car le temps de cuisson d'une bonne usine est très long. L'allongement du temps de cuisson garantit que les toilettes sont entièrement en porcelaine, aussi denses qu'une cuvette en porcelaine, avec une dureté et une résistance à l'usure élevées !
L'inspection à la livraison est différente
Chaque toilette de l'usine de marque a subi deux passes d'inspection de la machine et d'inspection manuelle. Inspectez strictement la taille, la spécification et la force de rinçage. Les normes nationales sont les mêmes, mais les normes de contrôle interne de chaque marque sont différentes. Les normes de contrôle interne des bonnes marques sont strictes, tandis que les normes de contrôle interne des marques ordinaires sont relativement lâches. La première détection : fuite côté vide ; Vérifiez s'il y a des bulles ou des trous d'air grâce à la détection de gaz haute pression. Le deuxième test : test de l'eau, testez la zone de rinçage, la force de rinçage, si le vernis est lisse et si la pièce d'eau est qualifiée. Après avoir peint la paroi intérieure des toilettes avec de la peinture à l'huile colorée pendant deux heures, rincez à l'eau pour tester la propriété autonettoyante du vernis autonettoyant et la force de rinçage.
De la matière première au produit fini, une toilette passe par 19 processus : mise en correspondance de la boue, mélange - jointoiement du moule - mise en forme préliminaire - séchage en salle de cuisson - façonnage - remplissage d'eau - inspection des billettes - pulvérisation de glaçure - raclage du pied - entrée dans le four - cuisson au four - déchargement de la porcelaine - contrôle qualité - réparation - assemblage - test de l'eau - inspection secondaire - emballage - entreposage. Ce n'est que dans chaque processus que des exigences strictes d'excellence peuvent être produites de bonnes toilettes. Bien entendu, en plus de produire de bonnes toilettes, une bonne marque doit également faire du bon travail en matière de service et de sécurité, afin que les consommateurs puissent acheter en toute tranquillité, utiliser en toute tranquillité et être heureux !
Tangshan Taik Technology Co., Ltd., en tant que l'une des premières entreprises de haute technologie en Chine se concentrant sur la conception, la recherche, le développement, la production et la vente de machines en céramique sanitaire, produit des produits d'excellente qualité et un service après-vente, vous apportant une expérience d'achat différente !