Le moulage isostatique, communément appelé moulage isostatique à froid, est une méthode qui utilise un fluide (eau, huile) comme moyen de transmission pour obtenir une pression statique uniforme appliquée à un matériau. Autrement dit, l'incompressibilité du milieu liquide est utilisée pour transférer uniformément les propriétés de pression, en appuyant dans toutes les directions pour obtenir la méthode de formage d'un produit. Selon son procédé de moulage différent, il peut être divisé en deux formes : le type de sac humide et le type de sac sec. Il est principalement utilisé dans la méthode du sac humide.
1.
Pression statique comme le type de sac humide
La technique de pression isostatique en sac humide consiste à placer de la poudre de céramique granulée ou un corps vierge préformé dans une gaine en caoutchouc déformée, puis à appliquer une pression uniforme à travers le liquide, lorsque le processus de pressage est terminé, puis la gaine en caoutchouc contenant le corps vierge est retirée du récipient, ce qui est une méthode de formage continu.
La technologie est relativement peu coûteuse, peut former des pièces moyennement complexes et la pression peut atteindre 500 MPa, adaptée à la production à petite échelle, mais dans une certaine période de temps, le nombre de produits moulés est faible, la taille et la forme des billettes ne sont pas contrôlées avec précision, l'efficacité de la production n'est pas élevée, ne peut pas être une production continue à grande échelle.
2.
Type de sac étanche et autre pression statique
La pression isostatique du sac sec consiste à remplir par lots la poudre céramique dans le moule préformé flexible, puis à appliquer une pression isostatique. Comme le moule est fixé à l'équipement, une fois le pressage terminé, le produit moulé est sorti, comme dans le schéma.
La période de moulage par pression isostatique du sac sec est courte, la durée de vie du moule est longue, ce qui est particulièrement pratique pour la production industrielle continue à grande échelle. Les matériaux de moulage utilisés sont du caoutchouc synthétique polyuréthane ou du caoutchouc silicone, par rapport au moulage par pression isostatique du sac humide, la pression isostatique du sac sec est faible, généralement dans les 200 MPa. La bougie d'allumage en céramique la plus connue est actuellement formée avec une pression isostatique du sac sec, et le temps de suppression n'est généralement que de 1 à 2 s.