robot de palettisation

Le robot de palettisation intègre un bras robotisé haute capacité et un système de vision intelligent pour reconnaître automatiquement les spécifications des produits et générer des schémas d\'empilage optimisés. Il permet un empilage et une manutention rapides et stables des articles sanitaires en céramique finis, améliorant considérablement l\'efficacité logistique de l\'entrepôt tout en réduisant les coûts de main-d\'œuvre et les taux de dommages aux produits.

description

Paramètres de l'équipement

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Technologies et fonctionnalités principales

1. Navigation avancée et positionnement de haute précision :

  • Navigation LiDAR SLAM :  Construit des cartes environnementales en temps réel et fournit un positionnement précis à l’aide de la technologie LiDAR, ne nécessitant aucune modification du site et offrant une flexibilité exceptionnelle.

  • Navigation naturelle/visuelle :  utilise des points de repère ou des codes QR pour le positionnement, permettant un déploiement rapide et des changements de chemin aisés.

  • Navigation hybride :  Intègre plusieurs technologies de navigation (par exemple, LiDAR + vision + navigation inertielle) pour s'adapter à des environnements plus complexes et dynamiques, assurant un fonctionnement stable.

2. Détection intelligente et évitement sûr des obstacles :

  • Équipé de capteurs de sécurité multiniveaux (LiDAR, vision 3D, ultrasons, bandes anti-collision) pour une protection sans angle mort à 360°.

    Possède des capacités dynamiques d'évitement d'obstacles, identifiant et contournant en toute sécurité les obstacles dynamiques soudains tels que les personnes et les objets, éliminant ainsi le besoin de s'arrêter et d'attendre, et assurant la continuité du processus.

3. Planification performante et collaboration en cluster :

  • Commande unifiée par un système de répartition central (système de gestion de flotte), permettant la collaboration entre plusieurs véhicules, l'allocation optimale des tâches et le contrôle intelligent du trafic.

  • S'intègre parfaitement aux systèmes MES/WMS/ERP de niveau supérieur, recevant les instructions de manutention, fournissant un retour d'information sur l'état d'exécution et assurant une boucle fermée de flux logistique et d'informations. 

4. Conception modulaire et large gamme de véhicules :

  • Différents types de véhicules sont disponibles, notamment des remorques, des chariots élévateurs, des systèmes de quai à rouleaux et des systèmes de levage, compatibles avec les palettes, les chariots, les rayonnages et l'outillage spécial.

  • La conception modulaire facilite le remplacement rapide des mécanismes de levage, des fourches, etc., afin de répondre à divers besoins de manutention.

Scénarios d'utilisation du produit

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Valeur fondamentale créée pour les clients

  • Réduction des coûts et amélioration de l'efficacité :  un fonctionnement continu 24 h/24 et 7 j/7 réduit la dépendance aux caristes, diminuant ainsi directement les coûts de main-d'œuvre et de gestion à long terme. L'efficacité de la manutention est considérablement améliorée, avec des temps de cycle stables et maîtrisables.

  • Sécurité et qualité améliorées :  Élimine les accidents de sécurité et les dommages matériels causés par la fatigue humaine et les erreurs de manipulation, assurant ainsi la sécurité du personnel et des marchandises et améliorant la constance de la qualité des produits.

  • Flexibilité accrue :  en cas de modification de l’agencement de production, les itinéraires peuvent être rapidement replanifiés par logiciel sans nécessiter d’importantes mises à niveau matérielles, permettant ainsi une réponse rapide aux évolutions du marché et à des besoins de production flexibles.

  • Données et transparence :  le suivi numérique de bout en bout du flux de matières fournit des données en temps réel sur la localisation, l'état des tâches et l'analyse de l'efficacité, fournissant ainsi des données précises pour l'optimisation de la production et la prise de décision.

  • Utilisation optimisée de l'espace :  les voies de circulation compactes éliminent le besoin d'allées larges et permettent un accès en hauteur aux rayonnages, améliorant ainsi l'utilisation de l'espace d'entrepôt.


À propos de nous

Senland Sanitary Ware (Beijing) Co., LTD. a été fondée par une équipe forte de 20 ans d'expérience technique dans le secteur. Spécialisée depuis longtemps dans les équipements et procédés de production de céramique sanitaire, cette équipe a accumulé une riche expérience pratique et de nombreuses innovations. L'entreprise propose à ses clients internationaux des solutions de production de céramique complètes, couvrant l'ensemble du processus : planification globale de l'usine, R&D et fabrication des équipements, installation et mise en service, optimisation des processus de production et formation du personnel. Grâce à son expertise technique pointue et à sa connaissance approfondie du secteur, Senland Sanitary Ware s'engage à aider ses clients à améliorer leur efficacité de production, à réduire leurs coûts d'exploitation et à atteindre un développement durable. Nous privilégions l'innovation technologique, la création de valeur à long terme pour nos partenaires et notre rôle de partenaire stratégique de confiance.

Principales activités :

1. Conception et planification complètes de l'usine de production de céramique sanitaire et adaptation des équipements.

2. Conception et fabrication de machines de moulage par injection haute pression pour la céramique industrielle ; développement et fabrication de modèles en résine correspondants.

3. Conception et fabrication de machines de moulage par injection haute pression pour céramiques spéciales ; développement et fabrication de modèles en résine correspondants.

4. Conception et adaptation des équipements robotisés d'automatisation d'usine.



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