सैनिटरी सिरेमिक की उत्पादन प्रक्रिया में, फायरिंग एक महत्वपूर्ण चरण है, और अधिकांश उत्पाद दोष फायरिंग चरण में उत्पन्न होते हैं। इस लेख में, हम सैनिटरी सिरेमिक के फायरिंग चरण में होने वाले दोषों और संबंधित समाधानों को पेश करना जारी रखते हैं।
दरार
दरारों में थ्रू क्रैक (क्रैकिंग) और नॉन-थ्रू क्रैक (ग्लेज़ क्रैक सहित) शामिल हैं। फायरिंग प्रक्रिया के दौरान, अनुचित फायरिंग सिस्टम के कारण, अत्यधिक हीटिंग या अनुचित शीतलन से भट्ठा उत्पादों में दरारें आ जाएंगी। उदाहरण के लिए, जब भट्ठे में प्रवेश करने वाले उत्पादों में पानी की मात्रा अधिक होती है, और भट्ठे में प्रवेश करने के बाद तापमान बहुत तेजी से बढ़ता है, तो उत्पादों में दरार पैदा करना आसान होता है; उदाहरण के लिए, शीतलन चरण (विशेष रूप से धीमी गति से शीतलन) के दौरान अनुचित शीतलन से ग्लेज़ दरारें होने की संभावना होती है। इसके अलावा, बिलेट में बहुत अधिक प्लास्टिक कच्चा माल या मुक्त क्वार्ट्ज होता है, जो तनाव का कारण बनता है; घोल की अनुचित छलनी से ओवर-स्क्रीनिंग होती है, जिससे क्वार्ट्ज और चूना पत्थर जैसे कण घोल में मिल जाते हैं
दरारों से बचने का पहला तरीका है फायरिंग कर्व को एडजस्ट और नियंत्रित करना, भट्ठे के ऊपरी और निचले हिस्से के बीच तापमान के अंतर को कम करना, भट्ठे में प्रवेश करने वाले उत्पादों की नमी को नियंत्रित करना और भट्ठे के सिर की हीटिंग दर और धीमी गति से ठंडा होने वाले हिस्से की कूलिंग दर को उचित रूप से धीमा करना। दूसरा तरीका है प्लास्टिक के कच्चे माल और बासी सिस्टम को कम करने और फ्री क्वार्ट्ज की मात्रा में सुधार करने के लिए बिलेट फॉर्मूला को एडजस्ट करना; इसके अलावा, मिट्टी की तैयारी में सुधार करना आवश्यक है,
एस स्मोक्ड
धूम्रपान से तात्पर्य है कि उत्पाद की सतह आंशिक रूप से या पूरी तरह से ग्रे, भूरा, काला और अन्य विभिन्न रंगों में बदल जाती है, क्योंकि फायरिंग के दौरान धुआं निकलता है। मुख्य कारण यह है कि भट्ठी का घनत्व बहुत अधिक है, जिससे गैस का प्रवाह असमान हो जाता है; दूसरा यह है कि फायरिंग सिस्टम अनुचित है और भट्ठी में ऑक्सीकरण वातावरण अपर्याप्त है। उदाहरण के लिए, जब ग्लेज़ पिघल जाता है, तो तापमान बहुत तेज़ी से बढ़ता है और भट्ठी में अपेक्षाकृत मोटी कम करने वाली फ़्लू गैस होती है या फायरिंग ज़ोन और शमन अनुभाग के जंक्शन पर फ़्लू गैस का एक बैकफ़्लो बनता है।
ओ रेंज ग्लेज़
ऑरेंज ग्लेज़ का मतलब है कि ग्लेज़ नारंगी के छिलके जैसा है और इसकी चमक खराब है। फायरिंग प्रक्रिया में नारंगी ग्लेज़ दोष होने के कारण इस प्रकार हैं: पहला, ग्लेज़ पिघलने पर तापमान बहुत तेज़ी से बढ़ता है या स्थानीय तापमान बहुत अधिक होता है, जो ग्लेज़ के परिपक्वता तापमान से अधिक होता है; दूसरा, यह भट्ठे में अपर्याप्त ऑक्सीडेटिव वातावरण के कारण होता है। इसके अलावा, अनुचित ग्लेज़ निर्माण, ग्लेज़ और ग्लेज़ का खराब संयोजन; ग्लेज़ की उच्च तापमान चिपचिपाहट, खराब प्रवाहशीलता; भट्ठे में प्रवेश करने वाले रिक्त स्थान की अत्यधिक नमी, और मोटी ग्लेज़ परत भी नारंगी ग्लेज़ का उत्पादन कर सकती है।
ग्लाज़ बबल
हमारा मानना है कि ग्लेज़ बुलबुले की उत्पत्ति का सबसे बुनियादी कारण यह है कि ग्रीन बॉडी की फायरिंग प्रक्रिया के दौरान उत्पन्न गैस समय पर बाहर नहीं निकल पाती, एक दूसरे के साथ जमा हो जाती है, और चारों ओर फैल जाती है।
इसलिए, ग्लेज़ बुलबुले के दोषों को हल करने के लिए सबसे मौलिक तरीका है: एक है ब्लैंक की फायरिंग प्रक्रिया के दौरान गैस की पीढ़ी को कम करना, विशेष रूप से ब्लैंक के तरल चरण के बड़ी मात्रा में प्रकट होने के बाद; दूसरा है उत्पन्न गैस को जल्दी से बाहर निकालना।
कच्चा
कच्चे जलने से उत्पाद का रंग फीका पड़ जाता है। इसका कारण यह है कि सिंटरिंग तापमान बहुत कम है। समाधान सबसे अच्छे या अधिक सघन रिक्त स्थान को सख्ती से नियंत्रित करना है, और इस प्रकार के उत्पाद की जल अवशोषण दर बहुत अधिक है। उच्च सिंटरिंग तापमान, लोडिंग घनत्व का उचित समायोजन।