जैसा कि हम सभी जानते हैं, बाजार में ज़्यादातर शौचालय सिरेमिक से बने होते हैं। सिरेमिक की उत्पादन प्रक्रिया में कच्चा माल, मोल्डिंग, ग्लेज़िंग और फायरिंग शामिल है। उत्पादन प्रक्रिया में सिरेमिक मोल्डिंग क्या है, और इसकी प्रक्रिया विधियाँ क्या हैं ?
सिरेमिक मोल्डिंग सिरेमिक निर्माण प्रक्रियाओं में से एक है, जो निर्दिष्ट आकार , आकार और निश्चित यांत्रिक शक्ति के साथ कच्चे माल बनाने को संदर्भित करता है। ग्राउटिंग मोल्डिंग, प्लास्टिक मोल्डिंग, ड्राई प्रेसिंग, सेमी ड्राई प्रेसिंग, आइसोस्टैटिक प्रेसिंग आदि हैं। उनमें से, सैनिटरी सिरेमिक की मोल्डिंग विधियों में ग्राउटिंग मोल्डिंग और प्रेसिंग मोल्डिंग शामिल हैं, मुख्य रूप से ग्राउटिंग मोल्डिंग।
1. ग्राउटिंग गठन:
ग्राउटिंग मोल्डिंग से तात्पर्य एक उपयुक्त गोंद हटानेवाला (एंटी फ्लोकुलेंट) चुनने की विधि से है, ताकि पाउडर कच्चे माल को घोल में समान रूप से निलंबित किया जा सके, उन्हें घोल में मिलाया जा सके, उन्हें पानी को अवशोषित करने के लिए एक शोषक मॉडल (आमतौर पर जिप्सम मॉडल) में डाला जा सके, और मॉडल के अनुसार उन्हें हरे रंग के पिंडों में ढाला जा सके। इस विधि का उपयोग अक्सर जटिल आकार और कम परिशुद्धता आवश्यकताओं वाले घरेलू सिरेमिक और वास्तुशिल्प सिरेमिक के निर्माण के लिए किया जाता है।
सामान्य ग्राउटिंग मोल्डिंग पानी को अवशोषित करने के लिए झरझरा जिप्सम मोल्ड की विशेषताओं पर आधारित है, और ग्राउटिंग प्रक्रिया को मूल रूप से तीन चरणों में विभाजित किया जा सकता है:
पहला चरण उस समय से है जब घोल को जिप्सम के सांचे में डाला जाता है और सांचे की दीवार पानी को सोख लेती है और उस समय तक जब पतली मिट्टी की परत बन जाती है। इस चरण में बनाने वाला बल जिप्सम के सांचे का केशिका बल होता है, यानी जिप्सम के सांचे के केशिका बल की क्रिया के तहत, घोल में मौजूद पानी जो सांचे की दीवार के करीब होता है, पानी में घुले हुए विलेय और माइक्रोमीटर से छोटे खाली कण जिप्सम के सांचे की केशिका में अवशोषित हो जाते हैं। जैसे ही पानी चूसा जाता है, मिट्टी में मौजूद कण एक दूसरे के करीब होते हैं, जिससे शुरुआती पतली दीवार परत बनती है।
पतली दीवार परत बनने के बाद, मिट्टी की परत धीरे-धीरे मोटी होती जाती है जब तक कि इंजेक्शन वाला हिस्सा नहीं बन जाता, जो दूसरा चरण है। इस चरण में, जिप्सम मोल्ड की केशिका बल पानी को अवशोषित करना जारी रखता है, और पतली दीवार परत निर्जलीकरण जारी रखती है। इसी समय, मिट्टी में पानी पतली दीवार परत में फैल जाता है और मिट्टी की परत के माध्यम से जिप्सम मोल्ड के छिद्रों में चूसा जाता है। प्रसार शक्ति पानी की सांद्रता अंतर और दबाव अंतर है। इस समय, मिट्टी की परत एक फिल्टर स्क्रीन की तरह होती है। जैसे-जैसे मिट्टी की परत धीरे-धीरे मोटी होती जाती है, पानी के प्रसार का प्रतिरोध धीरे-धीरे बढ़ता जाता है। जब मिट्टी की परत को आवश्यक इंजेक्शन मोटाई तक गाढ़ा किया जाता है, तो अवशिष्ट घोल को हरे रंग के शरीर को बनाने के लिए बाहर डाला जाता है।
तीसरा चरण ग्रीन बिलेट के निर्माण से लेकर डिमोल्डिंग तक सिकुड़न डिमोल्डिंग चरण है। जैसे-जैसे जिप्सम मोल्ड पानी को अवशोषित करना जारी रखता है और ग्रीन बॉडी की सतह पर नमी वाष्पित होने लगती है, ग्रीन बॉडी सिकुड़ने लगती है और मॉडल से अलग होने पर ग्रीन बॉडी बन जाती है। जब ग्रीन बॉडी में एक निश्चित ताकत होती है, तो उसे डिमोल्ड किया जा सकता है। डिमोल्डिंग का मतलब है ग्राउटिंग का पूरा होना।
2. प्रेस गठन:
(1) सूखी दबाने: तरलता और उचित कण आकार अनुपात के साथ दानेदार पाउडर को मोल्ड में डालें, और एक निश्चित आकार का हरा शरीर बनाने के लिए पाउडर को दबाएं।
(2) अर्ध शुष्क प्रेस मोल्डिंग: सामग्री में पानी की एक छोटी मात्रा जोड़ें, समान रूप से हिलाएं, और उच्च दबाव में दबाएं।
(3) आइसोस्टेटिक दबाव निर्माण: दबाव डाले जाने वाले नमूने को उच्च दबाव वाले बर्तन में रखें, और तरल माध्यम की असंपीडनीयता और समान रूप से दबाव संचारित करने की विशेषता का उपयोग करके नमूने को सभी दिशाओं से समान रूप से दबाव दें। जब तरल माध्यम को दबाव पंप के माध्यम से दबाव बर्तन में इंजेक्ट किया जाता है, तो इसका दबाव अपरिवर्तित रहता है और सभी दिशाओं में समान रूप से संचारित होता है, ताकि बंजर पाउडर को घने हरे रंग के शरीर में बनाया जा सके।