Introdução
As linhas de esmaltação automatizadas utilizam robôs ou equipamentos automatizados como componentes principais, controlando os movimentos da pistola de pulverização e a aplicação da pasta de esmalte por meio de sequências pré-programadas. A esmaltação robótica permite operações precisas e repetíveis com movimento multiaxial, adaptando-se a peças de cerâmica crua com formatos complexos. A esmaltação eletrostática de alta tensão emprega forças eletrostáticas para aderir as partículas de esmalte à peça crua, aumentando a uniformidade da camada de esmalte. Os sistemas de esmaltação automatizados regulam com precisão o volume e a uniformidade da aplicação de esmalte, aumentando significativamente a eficiência da esmaltação, ao mesmo tempo que garantem a consistência e a alta qualidade do produto. Eles também reduzem drasticamente a intervenção manual, diminuindo os custos de produção.
Aqui, resumimos as características do processo das linhas de envidraçamento automatizadas:
Item de comparação | Vidraçaria tradicional | Envidraçamento automático |
Estabilidade de qualidade | É facilmente afetado por diferenças na operação manual, e a espessura e uniformidade da camada de esmalte variam muito. | Operação programática, alta consistência na qualidade do produto, camada de esmalte uniforme. |
Eficiência de produção | A operação manual é limitada em velocidade e tem baixa eficiência. | Os equipamentos de automação são altamente eficientes. |
nível de intensidade de trabalho | Os trabalhadores precisam segurar a pistola de pulverização por longos períodos, e a intensidade do trabalho é alta. | Os operadores podem ficar longe da área de envidraçamento, e a intensidade do trabalho é significativamente reduzida. |
Ambiente de trabalho | Isso irá gerar uma grande quantidade de poeira, o que afeta a saúde dos trabalhadores. | Equipado com um sistema de remoção de poeira, o ambiente de trabalho é mais limpo e seguro. |
Investimento em custos | O equipamento é simples, com baixo investimento inicial, mas custos de mão de obra elevados a longo prazo. | Os custos de aquisição e manutenção de equipamentos de automação são elevados, mas podem reduzir os custos de mão de obra. |
1. Uniformidade e estabilidade do esmalte
As pistolas de pulverização com controle programável regulam o ângulo, a pressão e o fluxo para garantir uma espessura uniforme do esmalte em toda a superfície, minimizando defeitos como falhas ou escorrimento.
A coordenação multieixos ou a pulverização robótica permitem a cobertura de formas complexas, garantindo uma aplicação uniforme do esmalte.
2. Eficiência e Produção Contínua
As linhas de envidraçamento automatizadas normalmente se integram a sistemas de esteiras transportadoras, permitindo um fluxo contínuo de produto através das estações de envidraçamento em correias móveis, para uma produção rápida e de alta eficiência.
A aplicação controlada do esmalte minimiza a variação manual, aumentando a consistência na produção em lote.
3. Alta utilização de material de esmalte
As linhas de produção automatizadas geralmente contam com sistemas de reciclagem, reutilizando o esmalte não aplicado para reduzir o desperdício.
O controle preciso do volume de pulverização minimiza o consumo de energia e os defeitos de ignição causados por excesso de pulverização ou espessura excessiva.
4. Respeito ao Meio Ambiente e Segurança
As linhas de envidraçamento automatizadas frequentemente utilizam cabines de pintura fechadas ou semiabertas, integradas com sistemas de coleta de poeira e tratamento de gases de exaustão, melhorando as condições da oficina e reduzindo os riscos de poeira.
Os altos níveis de automação minimizam a exposição dos trabalhadores aos materiais de esmalte, aumentando a segurança operacional.
5. Adaptabilidade flexível do processo
Os programas de pulverização podem ser ajustados com base nas dimensões, formatos e propriedades do esmalte do produto para atender a diversas especificações de louças sanitárias.
Suporta múltiplos modos de pulverização (cobertura total, aplicação localizada, pulverização em camadas) para atender a diversas necessidades de projeto.
Como componente essencial na produção de louças sanitárias, a linha de esmaltação automatizada não só resolve os problemas de baixa eficiência e inconsistência da esmaltação manual, como também demonstra vantagens significativas em termos de uniformidade, sustentabilidade ambiental e gestão inteligente. Ao controlar com precisão os parâmetros de esmaltação e otimizar a utilização do esmalte, ela aprimora a consistência do produto e a qualidade da superfície, reduzindo os custos de produção e o impacto ambiental.