A pasta cerâmica é vertida sobre um padrão de relevo e deixada solidificar, formando um molde de cavidade com a forma do componente a fundir. São produzidas peças de proteção e arrasto. Cada peça cerâmica é endurecida por queima a alta temperatura e depois encaixada para formar um molde oco no qual o metal fundido será fundido.
Fabrico:
1，Uma alternativa à fundição de investimento de padrão descartável (“processo de cera perdida”) e à moldagem de conchas.
2.º Os padrões permanentes de metal, madeira, resina, gesso ou borracha eliminam várias etapas do processo de cera perdida, reduzindo assim os custos. Os padrões podem ser soltos ou montados em placas de padrões, como na moldagem por concha.
3，O “processo de gesso” utiliza padrões de borracha flexíveis revestidos com gesso de Paris, que podem ser reforçados pela adição de enchimentos. A permeabilidade do molde pode ser aumentada através de enchimentos porosos, agentes espumantes ou autoclavagem a vapor (processo de Antioquia).
4. O “processo Shaw” utiliza padrões rígidos revestidos com refratário de alta qualidade misturado com ligante de silicato de etilo e agente gelificante, que passa por um estágio de borracha antes de endurecer, permitindo que o padrão seja removido. Um refratário de reserva mais barato é frequentemente utilizado. Os moldes de bloco são os mais comuns, mas os moldes de concha podem ser produzidos vertendo o revestimento entre o molde e uma placa de contorno. O processo Shaw é o único processo de fundição em que o metal quente pode ser vertido em moldes cerâmicos frios sem fissurar.
5.º Devido aos baixos custos dos padrões em comparação com o processo de cera perdida e aos casos em que os padrões podem ser alterados, o processo é adequado para pequenas tiragens de produção.
6，Produção automatizada de moldes e remoção de padrões possíveis com formas simples. Formas mais complexas exigem a produção manual de moldes e a remoção de padrões, aumentando os custos e reduzindo as taxas de produção.
7. Os componentes típicos incluem matrizes de aço e Cu/Be, e inserções de matrizes para forjamento, fundição injectada, etc.
Materiais:
1，As areias de gesso são apenas adequadas para materiais de baixo ponto de fusão, como ligas à base de Al e Cu e ligas de joalharia de ouro e prata.
2.º A secagem insuficiente dos moldes plásticos pode levar à captação de hidrogénio nas ligas de alumínio, provocando porosidade.
3.º Os moldes refractários (processo Shaw) são adequados para quase todas as ligas fundíveis (ver processo de cera perdida), mas são geralmente utilizados com ligas de elevado ponto de fusão, como o ferro fundido, aços ao carbono e ligas, e ligas de Cu/Be.
4. O processo Shaw pode produzir peças fundidas sem os habituais defeitos de fundição encontrados noutros processos. Os benefícios incluem:
elevada resistência ao rasgo a quente
fundição livre de furos de gás
fundições sem inclusão
processo permite a “alimentação natural” da peça fundida.
Estilo:
1, Processo Shaw; componentes 3D complexos moldados em duas ou mais partes. Processo de gesso; componentes 3D complexos.
2. A natureza flexível do molde/padrão elimina a necessidade de afunilamento e permite pequenos cortes.
3，A linha de separação reduz ligeiramente a precisão (comparada com o processo de cera perdida) e deixa uma pequena rebarba que necessita de ser ajustada.
4，Detalhes e acabamento de superfície semelhantes ao processo de cera perdida, mas tolerâncias lineares mais baixas devido à necessidade de alinhamento preciso de peças de molde e núcleos separados.
5. O processo Shaw proporciona excelentes tolerâncias.
6. O processo de gesso é menos preciso, devido à natureza flexível do padrão, mas a natureza altamente isolante do molde permite que secções finas de 0,25 mm sejam fundidas.
7，É possível produzir peças fundidas de alguns gramas a 1 tonelada, embora com o processo de gesso o tamanho seja limitado devido à natureza flexível do padrão.