Процесс производства санитарной керамики включает сырье, формовку, глазурование и обжиг. Затирка является наиболее широко используемым методом в процессе формовки. В этой статье будут представлены значение, преимущества, недостатки и применение затирки.
Концепция затирки
Затирка — очень простая и гибкая технология формования. Ее основной принцип заключается в том, чтобы впрыскивать в пористую форму шликер с высоким содержанием и хорошей текучестью (обычно гипсовые абразивы), поскольку форма пористая. Внутренняя стенка формы впитывает воду из шликера, образуя затвердевшую заготовку вдоль стенки формы, и заготовку можно извлечь, когда заготовка достигнет определенной прочности.
1. Состав процесса затирки:
Смешивание раствора → затирка → выпуск раствора → распалубка → стыковка и пробивка → ремонт заготовок
(1) Смешанная грязь: Керамический порошок превращается в жидкую грязь.
(2) Затирка: вода впрыскивается в пористую форму (в основном гипсовую форму), и вода впитывается формой.
(3) Шлам: используйте вставленную трубу для слива излишков ила на дне.
(4) Распалубка: нанесите клейкую массу на полуфабрикат, а затем переверните нижнюю часть изготовленного сантехнического изделия, чтобы завершить фиксацию. Повторите шаги, чтобы получить большое количество полуфабрикатов. Ключевым моментом является освоение точки распалубки. Если распалубка слишком ранняя, прочность заготовки недостаточна, распалубка затруднена, и заготовка легко разрушается после распалубки; если распалубка слишком поздняя, заготовка треснет.
(5) Сращивание и пробивка
(6) Ремонт заготовок: ремонт лишних заготовок и заполнение отверстий.
2. Основные технологические методы формования шликеров: заливка полостей, заливка сплошных полостей, заливка под давлением, заливка с помощью вакуума и центробежная заливка.
Характеристики формовки для затирки швов:
1. Преимущества:
(1) Он имеет широкую область применения и не требует сложного механического оборудования, его можно формовать так же долго, как и простую гипсовую форму.
(2) Возможно изготовление литьевых деталей любой сложной формы и больших тонкостенных деталей.
(3) Технология формования проста в освоении, а себестоимость производства низкая.
(4) Структура зеленого тела однородна.
2. Недостатки:
(1) Высокая трудоемкость, множество операционных процедур и низкая эффективность производства.
(2) Производственный цикл длительный, а гипсовая форма занимает большую площадь.
(3) Инжекционная деталь имеет высокое содержание воды, низкую плотность, большую усадку и легкую деформацию во время обжига.
(4) Потеря формы велика, и она не подходит для непрерывного, автоматизированного и механизированного производства.
В-третьих, нанесение затирки
Затирка швов — это древний и традиционный метод формовки керамики, который широко используется. Любая посуда со сложными формами, нерегулярными формами, тонкими стенками, большими объемами и свободными требованиями к размеру может быть сформирована с помощью затирки швов. Включая обычные повседневные керамические вазы, суповые миски, блюда, чайники, сантехнические унитазы, умывальники, различные формы ремесленного фарфора, а также значительное количество промышленной керамики, специальной керамики и так далее.