Преимущества и недостатки процесса керамического формования
В предыдущей статье мы представили различные методы процесса формования керамики. В этой статье мы представим преимущества и недостатки различных методов процесса формования.
1. Литье под давлением:
Из сырья готовят жидкую суспензию, которую впрыскивают в пористую гипсовую модель, после чего суспензия проникает в гипсовую модель через контактную поверхность, образуя твердый слой.
Преимущества: Структура сырого тела однородна, оборудование простое, подходит для крупногабаритных нерегулярных керамических изделий. Он может сделать форму керамической скульптуры более правильной, и в то же время может сохранить первоначальную форму керамической скульптуры более чистой; стенка скульптуры тонкая и однородная, ее легко держать и перемещать, и она экономит труд; технология операции формования легче в освоении, что способствует серийному тиражированию; цикл формования короче, расход сырья меньше, а стоимость ниже.
Недостатки: Стенка покрышки рыхлая и хрупкая, а также сложно сформировать общую форму скульптуры с большим корпусом и слишком сложными изменениями формы; форма требует высокой точности, а воспроизведение более сложное; производственный цикл длительный, а расход формы большой.
Однако этот метод формования не только широко используется в производстве керамических скульптур из-за его многочисленных преимуществ, но и ценится производителями керамических скульптур из-за его благоприятного свойства «оставаться таким, какой он есть».
2. Прессование:
(1) Формование методом сухого прессования: гранулированный порошок с текучестью и соответствующим соотношением размеров частиц помещается в форму, и порошок прессуется прессом, чтобы придать ему определенную форму.
Преимущества: компактный корпус, точные размеры, высокая механическая прочность, простой процесс, удобство эксплуатации, короткий цикл, подходит для крупномасштабного и автоматизированного механического производства.
Недостатки: Требования к производству пресс-формы высоки, и она не подходит для изделий сложной формы.
(2) Полусухое прессование: добавьте к ингредиентам небольшое количество воды, равномерно перемешайте и прессуйте под высоким давлением.
Преимущества: точный размер, высокая механическая прочность, высокая эффективность.
Недостатки: относительно высокие требования к оборудованию и техническим характеристикам.
(3) Изостатическое прессование: Образец, который нужно спрессовать, помещают в контейнер высокого давления, и образец равномерно сжимают со всех сторон, используя несжимаемые свойства жидкой среды и свойство равномерно передавать давление. Когда жидкая среда впрыскивается через насос давления, когда сосуд давления прессуется, его давление постоянно и равномерно передается во все стороны, так что пустой порошок формируется в плотное тело.
Преимущества: точная форма и высокая эффективность.
Недостатки: более высокие требования к оборудованию и техническим характеристикам.