процесс формования санитарной керамики

Как мы все знаем, большинство унитазов на рынке сделаны из керамики. Процесс производства керамики включает в себя сырье, формовку, глазурование и обжиг. Что такое формовка керамики в процессе производства, и какие существуют методы ее обработки ? 

Керамическое формование является одним из процессов производства керамики, который относится к изготовлению сырья с заданными размерами , формой и определенной механической прочностью. Существуют формование с заливкой, пластическое формование, сухое прессование, полусухое прессование, изостатическое прессование и т. д. Среди них методы формования санитарной керамики включают формование с заливкой и прессование, в основном формование с заливкой.

1. Формирование затирки:

Формование с затиркой относится к методу выбора подходящего средства для удаления клея (антифлокулянта) для равномерного взвешивания порошкообразного сырья в растворе, смешивания его в пульпу, заливки его в абсорбирующую модель (обычно гипсовую модель) для поглощения воды и формования его в сырые тела в соответствии с моделью. Этот метод часто используется для производства бытовой керамики и архитектурной керамики со сложной формой и низкими требованиями к точности.

Общая технология затирки швов основана на способности пористой гипсовой формы впитывать воду, а процесс затирки можно разделить на три основных этапа:

Первая стадия длится с момента, когда шлам впрыскивается в гипсовую форму и стенка формы впитывает воду до момента, когда образуется тонкий слой грязи. Формовочная сила на этой стадии - капиллярная сила гипсовой формы, то есть под действием капиллярной силы гипсовой формы вода в шламе, близкая к стенке формы, растворенные в воде вещества и частицы заготовки размером менее микрометра впитываются в капилляр гипсовой формы. По мере отсасывания воды частицы в грязи сближаются друг с другом, образуя первоначальный тонкий слой стенки.

После формирования тонкостенного слоя слой грязи постепенно густеет, пока не образуется инъекционная часть, что является второй стадией. На этой стадии капиллярная сила гипсовой формы продолжает впитывать воду, а тонкостенный слой продолжает дегидратироваться. В то же время вода в грязи диффундирует в тонкостенный слой и всасывается в поры гипсовой формы через слой грязи. Диффузионная способность - это разница концентраций и разница давлений воды. В это время слой грязи подобен фильтрующему экрану. По мере того, как слой грязи постепенно густеет, сопротивление диффузии воды постепенно увеличивается. Когда слой грязи густеет до требуемой толщины инъекции, остаточная суспензия выливается, образуя сырое тело.

Третий этап — это этап усадки от формирования сырых заготовок до распалубки. По мере того, как гипсовая форма продолжает впитывать воду, а влага на поверхности сырого тела начинает испаряться, сырое тело начинает усаживаться и образует сырое тело, когда его отделяют от модели. Когда сырое тело набирает определенную прочность, его можно распалубить. Распалубка означает завершение затирки.

2. Прессование:

(1) Сухое прессование: поместите гранулированный порошок с текучестью и соответствующим соотношением размеров частиц в форму и прессуйте порошок, чтобы получить сырое тело определенной формы.

(2) Полусухое прессование: добавьте в ингредиенты небольшое количество воды, равномерно перемешайте и прессуйте под высоким давлением.

(3) Изостатическое формование под давлением: поместите образец, который нужно спрессовать, в сосуд высокого давления и равномерно надавите на образец со всех сторон, используя несжимаемость жидкой среды и свойство равномерной передачи давления. Когда жидкая среда впрыскивается в сосуд высокого давления через нагнетательный насос, ее давление остается неизменным и равномерно передается во все стороны, так что пустой порошок может быть сформирован в плотное зеленое тело.

Поболтай с нами