В этой статье мы продолжим знакомить вас с различиями между разными производителями унитазов.
Различные высокотемпературные печи на разных заводах
В настоящее время во всей санитарной промышленности существует два типа высокотемпературных печей: первый - это традиционные высокотемпературные печи, управляемые вручную, которые составляют более 80% отрасли, а температура внутри печей составляет всего около 1000 ℃. Разница температур внутри печей большая, а качество продукции нестабильное. Второй тип - это импортная высокотемпературная печь с компьютерным управлением. Температура в печи достигает 1260 ℃, а разница температур в любой точке печи составляет менее 5 ℃. Стоимость высокая, а качество продукции стабильное.
У нас есть челночная печь объемом 128 м3 и туннельная печь объемом 96 м. Оборудование является высокоинтеллектуальным, а годовая производственная мощность может достигать 600000 комплектов.
Разные заводы имеют разное время обжига
Время обжига унитаза оказывает большое влияние на качество унитаза. Если время короткое, унитаз не прогорит. Мы часто видим черное сердце в середине унитаза, которое является причиной того, что он не прогорит. Например, для той же печи длиной 240 метров, производительность хорошей фабрики может быть всего на треть меньше, чем у обычной фабрики, потому что время обжига хорошей фабрики очень долгое. Увеличение времени обжига гарантирует, что унитаз будет полностью фарфоровым, таким же плотным, как фарфоровая чаша, с высокой твердостью и износостойкостью!
Проверка доставки отличается
Каждый унитаз на заводе бренда прошел два прохода машинного осмотра и ручного осмотра. Строго проверяйте размер, спецификацию и силу смыва. Национальные стандарты одинаковы, но стандарты внутреннего контроля каждого бренда различны. Стандарты внутреннего контроля хороших брендов строгие, в то время как стандарты внутреннего контроля обычных брендов относительно свободные. Первое обнаружение: утечка со стороны вакуума; Проверьте, есть ли пузырьки или воздушные отверстия с помощью обнаружения газа высокого давления. Второе испытание: испытание водой, проверьте область смыва, силу смыва, является ли глазурь гладкой и соответствует ли водяная часть требованиям. После покраски внутренней стенки туалета цветной масляной краской в течение двух часов промойте водой, чтобы проверить самоочищающиеся свойства самоочищающейся глазури и силу смыва.
От сырья до готового продукта унитаз проходит 19 процессов: подбор шлама, смешивание - заливка формы - предварительное формование - сушка в печи - формование - заполнение водой - проверка заготовки - напыление глазури - соскабливание основания - загрузка в печь - обжиг печи - выгрузка фарфора - проверка качества - ремонт - сборка - испытание водой - вторичный контроль - упаковка - складирование. Только в каждом процессе можно произвести хороший унитаз, соблюдая строгие требования к совершенству. Конечно, в дополнение к производству хорошего унитаза хороший бренд должен также хорошо справляться с обслуживанием и безопасностью, чтобы потребители могли спокойно покупать, спокойно пользоваться и испытывать счастье!
Компания Tangshan Taik Technology Co., Ltd., являющаяся одним из первых высокотехнологичных предприятий в Китае, занимающаяся проектированием, исследованием, разработкой, производством и продажей оборудования для производства санитарной керамики, выпускает продукцию превосходного качества и обеспечивает послепродажное обслуживание, предлагая вам совершенно новый опыт покупок!