Производство санитарной керамики включает в себя этапы шихтования, варки, формования, сушки, глазурования и обжига.
(1) Процесс обработки сырья
Сырье для санитарной керамики включает сырые материалы и глазури. Керамическая масса и внешняя глазурь изготавливаются из различных видов сырья, которые измельчаются, формуются и обжигаются. Качество контроля процесса обработки сырья напрямую определяет уровень и внешний вид санитарной керамики. Это производственное звено санитарной керамики. важные части.
(2) Процесс формования
Формовка заключается в изготовлении заготовок различными методами и придании им определенной формы и размера, что является важным процессом в производстве керамики. Методы формования керамических изделий делятся на три категории: пластическое формование, формование с заливкой и прессование. Из-за своих больших размеров и множества форм сантехнические керамические изделия по-прежнему в основном формуются с заливкой.
Затирка заключается в использовании того факта, что пористая модель может быстро впитывать воду. Подготовленный раствор впрыскивается в пористую модель. После того, как вода в растворе, находящемся близко к стенке формы, впитывается формой, образуется равномерный слой раствора определенной толщины. После того, как остаточный раствор выливается, заготовка раствора отделяется от модели за счет синерезиса, образуя заготовку.
(3) Ремонт заготовок
Сантехнические керамические изделия необходимо подрезать после распалубки, включая распалубку и подрезку, а также подрезку и вытирание воды после того, как корпус наберет определенную прочность. Распалубка и подрезка зеленого корпуса включают подрезку и сверление шероховатой поверхности зеленого корпуса. Ремонт и вытирание воды являются заключительным процессом затирки. После того, как зеленый корпус достигнет определенной прочности, зеленый корпус разрезается или выравнивается, а затем губка окунается в чистую воду, чтобы протереть весь зеленый корпус, чтобы сделать поверхность зеленого корпуса гладкой. Этот процесс производит много пыли, поэтому следует принять централизованный влажный ремонт, чтобы выполнить хорошую работу по удалению пыли.
(4) Процесс сушки
Все виды сырых изделий после формовки содержат определенное количество воды, а содержание воды в формовке с заливкой составляет 19-23%, когда она только что извлечена из формы. Содержание влаги в сыром изделии должно быть снижено, прочность сырого изделия должна быть увеличена, а последующий осмотр сырого изделия, ремонт, обработка, глазурь и обжиг должны быть облегчены, а растрескивание при обжиге должно быть уменьшено. Производители сантехнической керамики в настоящее время в основном используют метод сушки горячим воздухом для сушки сырого изделия. Существует два режима процесса: сушка в формовочном цехе и централизованная сушка в сушильном помещении.
(5) Процесс глазирования
Глазурь представляет собой слой стекла, нанесенный на поверхность керамического корпуса. Глазурь улучшает поверхностные свойства сырого корпуса и играет роль в декорировании и благоустройстве. Качество глазури и процесс глазурования напрямую определяют уровень и сорт санитарно-керамических изделий. Приготовление глазурной суспензии в основном такое же, как и процесс производства заготовочной суспензии, но требуется более высокая чистота глазури, и следует уделять внимание предотвращению загрязнения сырья. Убедитесь, что толщина слоя глазури на внешней поверхности корпуса равномерна. Метод распыления глазури используется для ручного распыления глазури и распыления манипулятором.
(6) Процесс обжига
После глазурования керамическую белую заготовку необходимо обжечь, а обжиг является одним из важнейших процессов в керамическом производстве. Обжиг санитарной керамики представляет собой однократный обжиг, а используемые печи - туннельные и челночные.