Las cerámicas de carbonuro tienen alta dureza, alta resistencia y alta resistencia al desgaste, por lo que se utilizan ampliamente en resistencia a la corrosión, ambientes de alta temperatura resistentes al desgaste, carburo de silicio común, carburo de boro y otras cerámicas de alta resistencia al desgaste.
El primero es el uso de materiales de carburo de silicio. Las cerámicas de carburo de silicio se utilizan ampliamente en defensa nacional, maquinaria, metalurgia, electrónica y otros campos industriales. Entre muchos materiales cerámicos, el carburo de silicio siempre ha sido un tema candente de investigación en ciencia de materiales debido a su alta dureza, resistencia a altas temperaturas, buena estabilidad térmica, bajo coeficiente de expansión térmica y excelentes propiedades de conducción térmica. En comparación con el carburo de silicio que se aplica al cilindro de molienda de molino de arena, al menos tiene varias ventajas de rápida disipación de calor, bajo costo, más resistencia al desgaste, etc. La ventaja de la rápida disipación de calor puede evitar que los materiales se vuelvan a unir debido a las altas temperaturas, a fin de mejorar la eficiencia de molienda. En términos de resistencia al desgaste, el carburo de silicio tiene un rendimiento excelente, pero también tiene las desventajas de tenacidad insuficiente, fácil de romper y es bastante difícil hacer un balde grande.
El segundo es el uso de materiales de carburo de boro. El carburo de boro termoprensado, un compuesto refractario no metálico, es una de las sustancias más duras en abrasivos artificiales, los productos prensados en caliente tienen una alta resistencia al desgaste, brillo negro grisáceo. La cerámica de carburo de boro tiene buena resistencia al desgaste, por lo que tiene aplicaciones importantes en el campo de la resistencia al desgaste. La boquilla hecha de cerámica de carburo de boro tiene una larga vida útil en condiciones duras, mucho mayor que la boquilla hecha de alúmina, carburo de tungsteno y otros materiales. En la operación de la unidad de ingeniería de polvo, con secador por pulverización centrífugo para polvo cerámico, con pequeña contaminación, velocidad de secado rápida, contenido de agua uniforme, distribución estrecha del tamaño de partícula, fluidez del polvo y buenas ventajas, pero la dureza de muchos polvos cerámicos es mayor, la boquilla centrífuga giratoria de alta velocidad se desgasta seriamente, el uso de borocarbono puede mejorar efectivamente la vida útil de la boquilla.
El tercer tipo es el uso de un material de nitruro de silicio. La cerámica de nitruro de silicio tiene una pequeña proporción, un bajo coeficiente de expansión térmica, buena resistencia al impacto térmico, alta tenacidad a la fractura y tiene una amplia gama de usos en la industria aeroespacial, el lanzamiento de automóviles, la maquinaria, la industria química y otros campos, especialmente como un nuevo material estructural de alta temperatura. En el campo de la ingeniería de polvos, la densidad de la rueda de clasificación del molino de flujo de aire de nitruro de silicio es de 3,2 g/m3, y su propio peso corporal es 2/3 del material metálico. La característica de uso más importante de la rueda de clasificación de nitruro de silicio es prevenir la contaminación por metales. Además, la proporción es un 40% menor que la cerámica de circonio, lo que no solo puede reducir en gran medida el consumo de energía del motor, sino que también reduce los requisitos del motor, y con el motor existente se puede lograr un overclocking para obtener partículas de tamaño de partícula más delgado. El nitruro de silicio como un nuevo tipo de molienda en aplicaciones industriales, con una tasa de desgaste muy baja y excelentes propiedades mecánicas, mucha atención, aunque limitada por el costo y el nivel de procesamiento del nitruro de silicio, la aplicación de nitruro de silicio no se usa ampliamente y el nitruro de silicio es pequeño no es propicio para una molienda eficiente, pero el uso de un medio de molienda con requisitos de bajo desgaste, el nitruro de silicio es un material de molienda potencial.
El cuarto tipo es el uso de materiales de nitruro de aluminio. La cerámica de nitruro de aluminio tiene propiedades de alta dureza y resistencia a altas temperaturas, que se pueden utilizar como herramientas de corte, muelas abrasivas y moldes de dibujo, así como materiales para herramientas de fabricación, materiales cerámicos metálicos. También tiene un excelente rendimiento de resistencia al desgaste, se puede utilizar como piezas resistentes al desgaste .