Los siguientes son algunos de los métodos de fundición utilizados para la cerámica térmica:
La colada por barbotina es un método popular para crear piezas de cerámica con características intrincadas y diseños complejos. Durante el procedimiento, se vierte una suspensión de cerámica en un molde y el molde absorbe el líquido, dejando un componente cerámico sólido. El método se puede utilizar para producir de forma constante una gran cantidad de componentes de alta calidad.
El moldeo por inyección es un método de alta precisión que se utiliza para crear componentes complejos con dimensiones precisas. Bajo una intensa presión, se inyecta material cerámico líquido en un molde donde se solidifica para adoptar la forma deseada. El proceso se puede utilizar para crear componentes con características exquisitas, paredes delgadas y formas complejas.
La fundición en gel es un método para crear piezas con gran resistencia y dureza. En el procedimiento se combinan un aglutinante gelatinoso y un polvo cerámico y, a continuación, la mezcla se vierte en un molde y se deja fraguar. El método funciona bien para crear componentes con un excelente acabado superficial y una alta precisión dimensional.
La técnica de colada en cinta se utiliza para crear láminas cerámicas delgadas con un espesor uniforme y una alta resistencia. Una cinta flexible se recubre con una suspensión de polvo cerámico, que luego se seca y se corta en la forma requerida. El proceso se puede utilizar para crear componentes con una alta relación superficie-volumen y excelentes cualidades de aislamiento eléctrico.
Por último, empleando métodos como el colado en barbotina, el moldeo por inyección, el colado en gel y el colado en cinta, la cerámica térmica se suele moldear en patrones y formas intrincados. Cada método tiene sus propias ventajas e inconvenientes, y la elección de la técnica depende de las cualidades deseadas del componente, la forma y el volumen de producción.