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moulage par injection
Le moulage par injection de céramique est un nouveau procédé de préparation de pièces en céramique développé en combinant le procédé de moulage par injection de polymère avec le procédé de préparation de céramique.
Le processus de fabrication du moulage par injection de céramique comprend principalement quatre étapes :
(1) Préparation de l'alimentation par injection : le support organique approprié et la poudre céramique sont mélangés, séchés et granulés à une certaine température pour obtenir les matières d'alimentation pour injection ;
(2) Moulage par injection : le mélange d'injection mélangé est chauffé et transformé en masse fondue collante dans la machine de moulage par injection, injecté dans le moule métallique à grande vitesse à une certaine température et pression, refroidi et solidifié dans la billette de forme souhaitée, puis démoulé ;
(3) Dégraissage : exclure la matière organique du corps moulé injecté par chauffage ou par d'autres méthodes physiques et chimiques ;
(4) Frittage : compacter la billette en céramique écrémée à haute température pour obtenir la forme, l'apparence, la précision de taille et la microstructure requises.
Avantages du moulage par injection :
(1) Moulage direct en quasi-réseau de diverses formes géométriques complexes et exigences particulières de petites pièces en céramique, de sorte qu'après le frittage, les produits en céramique ne nécessitent pas d'usinage ou moins de traitement, afin de réduire les coûts de traitement de la céramique coûteux.
(2) Degré élevé de mécanisation et d'automatisation, cycle de formage court, uniquement pour le coulage, pression à chaud de plusieurs dizaines de dix à un pour cent du temps de formage, la résistance de la billette est élevée, peut être une production automatisée, la gestion et le contrôle dans le processus de production sont également très pratiques, adaptés à la production de masse.
(3) En raison de la bonne fluidité du liant, la densité de l'ébauche formée par injection est assez uniforme.
(4) Étant donné que le mélange de poudre et de liant est très uniforme, l'écart entre la poudre est très faible et les caractéristiques de retrait dans le processus de frittage sont fondamentalement les mêmes, de sorte que la densité de chaque position est uniforme, la précision de la taille géométrique et la finition de surface sont élevées.
Application : Cette technologie présente le plus d'avantages pour la production en série de produits céramiques de grande précision dimensionnelle et de forme complexe. À l'heure actuelle, le moulage par injection de céramique est largement utilisé dans le moulage de diverses poudres céramiques et de divers produits céramiques techniques. Diverses pièces en céramique de précision préparées grâce à ce procédé ont été utilisées dans l'aviation, l'automobile, les machines, l'énergie, la communication optique, la médecine de la vie et d'autres domaines.