Voici quelques-unes des méthodes de moulage utilisées pour la céramique thermique :
Le coulage en barbotine est une méthode courante pour créer des pièces en céramique aux caractéristiques et aux designs complexes. Une boue de céramique est versée dans un moule tout au long de la procédure, et le moule absorbe le liquide, laissant derrière lui un composant en céramique solide. Cette méthode peut être utilisée pour produire de manière constante un grand nombre de composants de haute qualité.
Le moulage par injection est une méthode de haute précision utilisée pour créer des composants complexes aux dimensions précises. Sous une pression intense, un matériau céramique liquide est injecté dans un moule où il se solidifie pour prendre la forme souhaitée. Le procédé peut être utilisé pour créer des composants aux caractéristiques raffinées, aux parois fines et aux formes complexes.
Le moulage sous gel est une méthode permettant de créer des pièces très résistantes et dures. Un liant de type gel et de la poudre céramique sont combinés au cours de la procédure, puis le mélange est versé dans un moule et laissé durcir. Cette méthode fonctionne bien pour créer des composants avec une excellente finition de surface et une grande précision dimensionnelle.
La technique de coulage en bande permet de créer des plaques de céramique fines d'épaisseur constante et de haute résistance. Une bande flexible est recouverte d'une bouillie de poudre de céramique, qui est ensuite séchée et découpée à la forme requise. Ce procédé permet de créer des composants présentant un rapport surface/volume élevé et d'excellentes qualités d'isolation électrique.
Enfin, en utilisant des méthodes telles que le moulage par barbotine, le moulage par injection, le moulage par gel et le moulage en bande, les céramiques thermiques sont souvent façonnées en motifs et formes complexes. Chaque approche a ses propres avantages et inconvénients, et le choix de la technique dépend des qualités, de la forme et du volume de production souhaités pour les composants.