A seguir são apresentados alguns dos métodos de fundição utilizados para cerâmicas térmicas:
A fundição por barbotina é um método popular para criar peças cerâmicas com características e designs complexos. Uma pasta cerâmica é vertida num molde durante o procedimento, e o molde absorve o líquido, deixando um componente cerâmico sólido para trás. O método pode ser utilizado para produzir consistentemente um grande número de componentes em alta qualidade.
A moldagem por injeção é um método de alta precisão utilizado para criar componentes complexos com dimensões precisas. Sob pressão intensa, o material cerâmico líquido é injetado num molde onde solidifica para assumir o formato desejado. O processo pode ser utilizado para criar componentes com características requintadas, paredes finas e formas complexas.
A fundição em gel é um método para criar peças com grande resistência e dureza. Um aglutinante gelatinoso e pó cerâmico são combinados no procedimento, e a mistura é então vertida num molde e deixada endurecer. O método funciona bem para criar componentes com um excelente acabamento superficial e elevada precisão dimensional.
A técnica de fundição em fita é utilizada para criar finas folhas cerâmicas com uma espessura consistente e alta resistência. Uma fita flexível é revestida com uma pasta de pó cerâmico, que é depois seca e cortada no formato desejado. O processo pode ser utilizado para criar componentes com uma elevada relação área de superfície/volume e excelentes qualidades de isolamento elétrico.
Por fim, empregando métodos como a fundição por deslizamento, a moldagem por injeção, a fundição em gel e a fundição em fita, as cerâmicas térmicas são frequentemente moldadas em padrões e formas complexas. Cada abordagem tem as suas próprias vantagens e desvantagens, e a escolha da técnica depende das qualidades desejadas do componente, do formato e do volume de produção.