производство машин для изготовления туалетных бачков
производство машин для изготовления туалетных бачков
производство машин для изготовления туалетных бачков
производство машин для изготовления туалетных бачков
производство машин для изготовления туалетных бачков
  • производство машин для изготовления туалетных бачков
  • производство машин для изготовления туалетных бачков
  • производство машин для изготовления туалетных бачков
  • производство машин для изготовления туалетных бачков
  • производство машин для изготовления туалетных бачков

машины для литья под высоким давлением для резервуаров и цистерн

Системы литья под высоким давлением компании Sunlets Technology для

Баки для воды, сливные бачки, крупногабаритные корпуса унитазов, раковины унитазов.

Эти смоляные формы используются вертикально, в массиве, с автоматизированным или серво-извлечением, а также с возможностью вращения для требований горизонтального извлечения. Для достижения одновременного литья различных изделий каждая форма приводится в действие индивидуально, чтобы гарантировать, что циклы литья подходят для конкретной формы.

Уникальная процедура распалубки системы литья раковин, которую можно использовать для крупногабаритных изделий, аксессуаров, а также плоских изделий, таких как подносы. Панели схожей формы.

описание

Машины для литья под высоким давлением для резервуаров и цистерн

 

Компания Sunlets Technology проектирует, разрабатывает и производит самые передовые системы литья сантехнических изделий под высоким давлением для заводов по производству сантехники по всему миру.

Ключевые особенности системы

Обычно эта машина для литья под давлением с 10 модулями используется для литья баков для воды в туалетах.

В стандартной конфигурации 10 комплектов форм контролируются независимо, и одновременно можно производить 10 совершенно разных изделий, что очень подходит для резервуаров для воды разных размеров и может работать независимо для литья, затвердевания и извлечения из формы. Также можно производить крупногабаритные роскошные унитазы. Корпус умного туалета осуществляет живое и быстрое производство сантехнических керамических изделий.

Программируемая система управления обеспечивает высоконастраиваемое, гибкое управление на основе характеристик скольжения и требований к заливке. Она проста в эксплуатации и легка в изучении.

автоматическая распалубка и передача на следующие этапы обработки рабочими.

 

Каждая форма может работать независимо, и разные формы могут использоваться для изготовления разных изделий в течение одного и того же цикла литья.

Эти смоляные формы можно использовать более 10 000 раз вертикально, с автоматизированным извлечением из формы. Чтобы разные предметы можно было отливать одновременно, каждая форма питается отдельно. Это делается для того, чтобы убедиться, что циклы литья подходят для каждой формы.

 

Он имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, низкая стоимость рабочей силы, экономия энергии и защита природы. Он также помогает решить проблему нехватки квалифицированных рабочих. высокая автоматизация, низкая рабочая сила, меньше места и низкие затраты на строительство.

 

Только самые надежные компании, такие как SMC, Omron, Rexroth, Siemens, IFM, Pepper Fuchs и American Parker, выбираются в качестве наших деловых партнеров для производства наших деталей. Эти компании являются некоторыми из наших поставщиков для различных деталей и частей систем.

 

Все машины и здания окрашены морской фторуглеродной краской, которая очень устойчива к коррозии в условиях высоких температур и влажности.

 

Подходящие продукты

 

Бачки для унитазов с закрытым бачком, бачки для унитазов, сливные бачки для унитазов, крупногабаритные унитазные корпуса, полностью закрытые унитазные корпуса и т. д.

 

Основные характеристики (стандартная/стандартная конфигурация)

Модель №

Размеры: 28x6x5 (ВxШxВ в м)

Материал формы: смола

Срок службы формы: более 10 000 циклов литья

Рабочие части формы: 2 части формы работоспособны

Количество рабочих форм: 10 комплектов рабочих форм

Время цикла литья: 15-25 мин (

Время литья: определяется отливаемыми изделиями или характеристиками шликера.

Извлечение из формы: автоматическое

Ежедневное рабочее время: 22+ часов/день

Труд: 2 8 часов/смена

Дневная производительность: 1500+ шт/24 часа

Мощность: 60 кВт


Для бесплатной консультации по проекту сантехнической керамики и оценки решения по оборудованию, пожалуйста, свяжитесь с нами

Господин Джеймс Янг

sales01@sunletsgroup.com

М/WeChat: +8613501122904

WhatsApp: +639063457305



отправьте нам запрос

похожий продукт

Поболтай с нами