разработчик машин литья под средним давлением
разработчик машин литья под средним давлением
разработчик машин литья под средним давлением
  • разработчик машин литья под средним давлением
  • разработчик машин литья под средним давлением
  • разработчик машин литья под средним давлением

машины для литья под средним давлением для унитазов

Эти смоляные формы можно использовать более 7000 раз. Поскольку формы сделаны из смолы или пластика, нет необходимости в сушке между циклами литья, что увеличивает скорость производства. Кроме того, поскольку к системе применяется более низкое давление, размер литейных столов среднего давления занимает гораздо меньше места, чем традиционные литейные машины высокого давления. Это означает, что система литья среднего давления занимает меньше места в мастерских, подходит для большинства требований к технике литья сантехнических изделий из керамики и имеет более длительный срок службы смоляной формы. Это идеально подходит для заводов с компактной планировкой, но которым нужна более высокая производительность.


Поставщик машин для литья под средним давлением сантехнических изделий для унитазов, бачков, ободков, раковин, Sunlets Technology Co., Ltd.

С 2006 года компания SUNLETS TECHNOLOGY поставляет на рынок сантехнической продукции инновации и передовые технологии.

описание

Машины для литья под средним давлением для унитазов

 

Компания Sunlets Technology проектирует, разрабатывает и производит самые передовые системы литья сантехнических изделий под высоким давлением для заводов по производству сантехники по всему миру.

Ключевые особенности системы

 

Обычно эта литейная машина среднего давления с 8-12 модулями используется для литья унитазов, чаш и раковин, на этой системе также можно отливать унитазы для заводов по производству сантехники.

 

Программируемая система управления обеспечивает высоконастраиваемое, гибкое управление на основе характеристик скольжения и требований к заливке. Она проста в эксплуатации и легка в изучении.

автоматическая распалубка и передача на следующие этапы обработки рабочими.

 

Эти смоляные формы можно использовать более 7000 раз. Поскольку формы сделаны из смолы или пластика, нет необходимости в сушке между циклами литья, что увеличивает скорость производства. Кроме того, поскольку к системе применяется более низкое давление, размер литейных столов среднего давления занимает гораздо меньше места, чем традиционные литейные машины высокого давления. Это означает, что система литья среднего давления занимает меньше места в мастерских, подходит для большинства требований к технике литья сантехнических изделий из керамики и имеет более длительный срок службы смоляной формы. Это идеально подходит для заводов с компактной планировкой, но которым нужна более высокая производительность.

 

ЧИТАЙТЕ БОЛЬШЕ О ТЕХНИКЕ ЛИТЬЯ ПОД СРЕДНИМ ДАВЛЕНИЕМ

 

Он имеет много преимуществ, таких как высокая производительность, низкая стоимость рабочей силы, экономия энергии и защита природы. Он также помогает решить проблему нехватки квалифицированных рабочих. высокая автоматизация, низкая рабочая сила, меньше места и низкие затраты на строительство.

 

Только самые надежные компании, такие как SMC, Omron, Rexroth, Siemens, IFM, Pepper Fuchs и American Parker, выбираются в качестве наших деловых партнеров для производства наших деталей. Эти компании являются некоторыми из наших поставщиков для различных деталей и частей систем.

 

Все машины и здания окрашены морской фторуглеродной краской, которая очень устойчива к коррозии в условиях высоких температур и влажности.

 

Подходящие продукты

 

Большинство керамических сантехнических изделий можно отливать с помощью этой системы, например, унитазы, бачки, раковины, унитаз и другие мелкие детали или аксессуары для заводов по производству сантехники.

 

Основные характеристики (стандартная/стандартная конфигурация)

Модель №

Размеры: 12x5x3 (ВxШxВ в м)

Материал формы: смола

Срок службы формы: более 7000 циклов литья

Рабочие части формы: 2,3,4,5 частей формы работоспособны

Количество рабочих форм: 8-12 комплектов рабочих форм

Время цикла литья: 35-45 мин (

Время литья: 15-35 раз/24 часа

Извлечение из формы: ручное или автоматическое (может потребоваться дополнительное оборудование)

Ежедневное рабочее время: 22+ часов/день

Работа: 2-3 по 8 часов в смену

Дневная производительность: 300+ шт/24 часа

Мощность: 12 кВт

 


Для бесплатной консультации по проекту сантехнической керамики и оценки решения по оборудованию, пожалуйста, свяжитесь с нами

Господин Джеймс Янг

sales01@sunletsgroup.com

М/WeChat: +8613501122904

WhatsApp: +639063457305



отправьте нам запрос

похожий продукт

Поболтай с нами