Из-за большого объема, сложной структуры и внутренних водопроводных труб санитарная керамика может быть изготовлена только методом литья под давлением. В течение многих лет некоторые люди пытались использовать другие материалы для замены керамического сырья для изготовления некоторых сантехнических изделий, но они потерпели неудачу.
Как одно из важнейших звеньев в процессе производства санитарной керамики, процесс формования с затиркой повлияет на качество сухой заготовки после высыхания формы, а затем повлияет на качество обожженных изделий. Поэтому заводы по производству санитарной керамики придают большое значение различным проблемам в процессе затирки.
Ниже будут рассмотрены различные дефекты при формировании затирки.
1. Загрязненность заготовки
Характеристика дефекта загрязнения сырого корпуса: в процессе литья под давлением из-за небрежной работы оператора на сыром корпусе санитарной керамики после протирания, закрытия, затирки и обрезки сырого корпуса образовались различные пятна.
2. Карие глаза
Характеристика дефекта «коричневый глаз»: неглазурованные поры диаметром менее 1,5 мм на корпусе под слоем глазури выглядят как плотные точечные поры на поверхности корпуса и поверхности готового изделия.
3. Частица грязи
Характеристика дефекта в виде частиц грязи: частицы, прилипшие к санитарной керамике после обжига в печи.
4. Вогнутость и выпуклость заготовки
Характерные признаки вогнуто-выпуклого дефекта заготовки: деформация изделий вследствие неквалифицированной эксплуатации, а также деформация заготовки, вызванная объективными условиями, такими как модель, эталонная плита, различные держатели плит и заготовочные подкладки.
5. Заделывание трещин
Характеристика дефекта трещины плитки резервуара для воды: трещина плитки резервуара для воды возникает из-за неправильного сцепления водяного кольца и большой шины в процессе приклеивания.
6. Утечка воздуха
Характеристики дефекта утечки воздуха: После обжига изделий из санитарной керамики в печи, в процессе сортировки, гладкая керамика (т.е. обожженные изделия из санитарной керамики) имеет давление утечки во время испытания на герметичность.
7. Сухой тоник
Характеристика дефектов сухого ремонта: для ремонта сухих заготовок используют сухую ремонтную грязь, а на изделиях после обжига появляются трещины, неровности и другие дефекты.
8. Грязевой затор
Характеристика дефекта в виде грязевых полос: в процессе затирки дефект, вызванный слишком быстрой затиркой, проявляется в виде изогнутого черного или темно-коричневого грязевого следа на поверхности изделия или явной водной ряби.